粉体技术在冶金工业的应用：
1、冶金技术：钢铁冶炼过程，要经过如下过程：开采铁矿→破碎铁矿石→选矿得到铁精粉（含铁63%左右）→烧结成球团矿→如高炉冶炼→得到生铁。
其中：破碎和选矿和球团矿烧结涉及到分体工程领域。合金填加剂有些是粉体。
2、粉末冶金：
各种原料均为粉体，经过混合成型烧结，形成金属或合金工件，无
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粉体技术在冶金工业的应用：
1、冶金技术：钢铁冶炼过程，要经过如下过程：开采铁矿→破碎铁矿石→选矿得到铁精粉（含铁63%左右）→烧结成球团矿→如高炉冶炼→得到生铁。
其中：破碎和选矿和球团矿烧结涉及到分体工程领域。合金填加剂有些是粉体。
2、粉末冶金：
各种原料均为粉体，经过混合成型烧结，形成金属或合金工件，无需机械加工，生产，变性小。
3、硬质合金：如W-Co硬质合金，由于W的熔点很高，很难通过冶炼方式获得零部件 ，通常采用化学方式获得颗粒单质 通过粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。
与普通机械式超微不锈钢粉碎机相比，气流不锈钢粉碎机可将产品粉碎得很细（粉品细度可达2~40微米），粒度分布范围更窄，即粒度更均匀。又因为气体在喷嘴处膨胀可降温，粉碎过程没有伴生热量，所以粉碎温升很低。这一特性对于低熔点和热敏性物料的超微粉碎特别重要。中药材的超微粉碎存在如下的问题：1、不易受力—中药材中大多数是植物，其种类繁多，性质不一，有相当一部分富含纤维且比重较轻，在粉碎机械之中不易受到机械力的作用，使用者往往有“铁锤打棉花”的感慨。但是气流粉碎能耗大，能量利用率只有2%左右，一般认为要高出其他粉碎方法数倍。
制造技术是促进机械制造业发展，进而推动国民经济发展的有力。首先分析了我国机械制造业在运用制造技术中存在的问题，然后给出了我国机械制造业推动制造技术的基本对策。
1 我国机械制造业应用制造技术时存在的问题
1.1 我国机械制造业信息技术的采用问题
机械制造业企业信息技术的采用存在一些问题。首先是信息系统的集成度不够，由于基础设施规范不一致，基本标准和应用接口不统一，各个平台之间不能互连互通，造成“信息孤岛”效应，导致资源浪费、低水平重复建设现象严重，已成为阻碍行业信息化建设的一个瓶颈。分级点可无级连续调节，性能比较好的鑫海气流分级机产品粒度无级可调，分级产品的粒度可达D97：3～150微米，适用于干法微米级产品的精细分级。其次是行业标准和规范缺乏。现在还没有一套符合机械制造行业各的信息技术规范和产品标准。再次是企业信息化资金投入严重不足。后是企业参与电子商务的积极性有待提高。调查显示大型企业未来1年参与电子商务的可能性仅为15.8%，小型企业中不考虑参与电子商务的比例达到了39.4%。大部分企业对电子商务的认知仅仅停留在产品宣传、度提高等较低的层面上，缺乏对电子商务的深刻认识，这些都极大的影响了制造技术的应用绩效。
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