低温刷磨修边它是凭借两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶成品的胶边刷除掉。橡胶制品特性橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异），必需经过一段时间后，才能和缓稳定。
低温转鼓修边它是早选用的冷冻修边方式，利用转鼓滚动发生的碰击力以及成品之间的摩擦力，使已被冷冻
农业用橡胶制品
低温刷磨修边它是凭借两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶成品的胶边刷除掉。橡胶制品特性橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异），必需经过一段时间后，才能和缓稳定。
低温转鼓修边它是早选用的冷冻修边方式，利用转鼓滚动发生的碰击力以及成品之间的摩擦力，使已被冷冻到脆化温度以下的成品飞边开裂并掉落，鼓的形状通常为八角形，以增大成品在鼓中的碰击力，鼓的转速要适中，加人磨蚀剂可提gao功率。如电解电容器的橡胶塞的修边工艺就是选用低温转鼓修整。
橡胶制品塑炼
生胶赋有弹性,缺少加工时必需的可塑性作用,因此不便于加工。为了进步其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,这么在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,一起在压延、成型过程中也有助于进步胶料的渗透性进入纤维织品内和成型流动性。粒径减小，粒子的比表面积增大，热传导效率提高，分解速度加快，因此可通过选择合适的发泡剂粒径来调节发泡剂的分解速度与胶料硫化速度之间的平衡。 将生胶的长链分子降解构成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下经过塑炼机的机械揉捏和摩擦力的效果使长链橡胶分子降解变短由高弹性状况转变为可塑状况。热塑炼是向生胶中通入火热的压缩空气在热和氧的效果下使长链分子降解变短然后取得可塑性。
橡胶制品成型
在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程称之为成型。成型的方法有
压延成型适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。当有应力施加于橡胶上时，应力将橡胶链拉伸展开，使更多的双键与臭氧接触，使橡胶链含有更多的臭氧化物环，变得更脆。 有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。
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