如何做好玻璃钢风机的衔接工作
当玻璃钢风机进口装置有圆形管道时，管道应直接与风机平稳衔接，避免因曲折管道而形成的流动面积减少，并产生紊流区和压力损失，降低系统噪声。为避免异物吸入管道，形成管道阻塞，使整个管道系统无法正常运行，应在管道进出口处设置防护网。
处理玻璃钢风机叶轮磨损比较成熟的方法是热喷涂技术，即用特殊的手段将、耐高温的金属或
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如何做好玻璃钢风机的衔接工作
当玻璃钢风机进口装置有圆形管道时，管道应直接与风机平稳衔接，避免因曲折管道而形成的流动面积减少，并产生紊流区和压力损失，降低系统噪声。为避免异物吸入管道，形成管道阻塞，使整个管道系统无法正常运行，应在管道进出口处设置防护网。
处理玻璃钢风机叶轮磨损比较成熟的方法是热喷涂技术，即用特殊的手段将、耐高温的金属或陶瓷等资料变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶轮的叶片外表，构成一层比叶轮自身资料、耐高温和化性能高得多的强外衣。这样不仅可减轻磨损形成叶轮动平衡的破坏，还可减轻氧化层产生形成的不平衡问题。
玻璃钢风机的正确安装是保障其正常运转的重要指标。那么在安装的过程中应该注重一些什么方面呢？
一、在整体机组的安装之前，应该直接放在基础上用成对斜垫铁找平。
二、如果是现场进行组装的离心风机，那么在底座上的切削加工面应该妥善保护，不能够让它在存放的过程中出现锈蚀的状况，底座在放置的过程中也应该要用成对斜垫铁找平。
三、轴承座和底座应该是紧密结合的，在安装的过程中要使用水平仪测量好，如果这方面没有做好的话，就会让玻璃钢离心风机在使用的过程中出现噪音，严重的情况下发生事故也是很正常的。想一想，如果在风机的正常使用中因为底座安装不稳定，风机底座被挣开，那么风机就会直接被反作用力推向很远的地方，当然就会造成事故的发生。
四、在机器运转的过程之前，要适当调整叶轮和进气口之间的间隙，让设备符合设备相关文件的规定。
五、风机在找正的时候，风机轴和电动机轴的轴度要符合规定，因为这两个方面的因素直接导致了这种离心风机能够在使用过程中的安全程度。
下面分析一下玻璃钢风机的间隙如何调整。
风机的间隙主要有三个，一是风叶间的间隙，主要是同步齿轮和风叶轴承在控制，二是风叶与箱体间隙，三是风叶与侧板间隙，二和三都是调整机壳内的衬板及侧板控制间隙，所说的风叶相碰，绝大部分是轴承间隙变大引起的，如果更换同步齿轮不行，建议使用质量较好的轴承，不用进口的起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承，齿轮的磨损可以根据齿轮咬合间隙判断，如果齿轮磨损超限，可以将两个同步齿轮翻面处理，这样齿轮就可以延长一倍使用寿命，调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定4个点以上，保证整个长度上的间隙均匀、一致。多年来我司专注玻璃钢风机研究更新在技术上取得了重大的成果，风叶采用小角度S形设计使得玻璃钢离心风机风量更大，全压更高，运转平稳，效能更高等特点，它具有强度高、重量轻、耐腐蚀性能好、不易老化、噪声低。
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