明晟环保：烧结机中氨法脱硫技术及问题分析
1 氨法烧结烟气脱硫
氨法脱硫是一种较的脱硫方式，工艺系统主要由液氨系统、氨水储运系统、烟气系统、循环吸收系统、氧化系统、浓缩系统和硫铵结晶干燥系统等组成。
氨法烟气脱硫技术，以氨水为脱硫剂对烟气中的SO2进行吸收脱除。烟气经过吸收塔，其中的SO2被吸收剂吸收，生成NH42SO3与NH4HSO4。因此用氨将烟气中的SO2脱除，得到NH42SO3中间产品。采用空气对NH42SO3直接氧化，可将NH42SO3氧化为NH42SO4，高浓度的NH42SO4先经过灰渣过滤器去尘，再通过浓缩结晶生产NH42SO4。
氨是一种良好的碱性吸收剂，从吸收化学机理上分析，SO2的吸收是酸碱中和反应，吸收剂碱性越强越利于吸收，氨的碱性强于钙基吸收剂，而且从吸收物理机理上分析，氨吸收烟气中的SO2是一种气-液或气-气反应，反应速率快、反应完全吸收率利用率高，可以达到很高的脱硫效率，氨法脱硫还附有部分脱硝和除尘的功效。
2.烧结机中氨法脱硫系统存在的问题
氨法脱硫虽然有脱硫、运行能耗小和脱硫副产品具有良好的经济效益等优点，但是在烧结机中由于烧结矿和烧结工艺等原因，氨法脱硫在实际运行过程中经常出现硫铵溶液中灰渣含量太高，硫铵结晶困难产量低的问题。
3. 灰渣富集的原因和导致的后果
烧结厂电除尘效果不一，进入脱硫系统的烟气中烟尘浓度经检测基本大于设计约定的条件，导致设计中的过滤器不堪重负经常堵塞无法持续运行，系统中的灰渣无法清除出去，随着运行时间的增加系统中的灰渣聚集越来越多。
灰渣随硫铵溶液在脱硫系统中反复循环，增加了设备和管道的磨损，特别是溶液中灰渣量增大后对硫铵结晶产生很不利影响，导致硫铵产量低，能耗加大，硫铵溶液无法消耗，破坏了脱硫系统的水平衡。不能及时被消耗的硫铵溶液无处排放，只能反复在浓缩塔和脱硫塔中循环，塔内的硫铵溶液浓度远大于设计值，很容易在除雾器上结晶板结，也会使除雾器堵塞。
4. 解决方案
一、采用物理沉淀的方式进行灰渣收集，但实际使用效果可能有限。含大量灰渣的硫铵溶液如果要使90%的灰渣沉降下来需要较长时间，而硫铵生产需要补充大量的硫铵溶液，无法完全满足生产要求，只能补充含灰渣量大的溶液保证生产，硫铵生产产量依然受很大影响。
二、考虑到系统中的灰渣含量非常大，提出采用板框压滤的方式直接将硫铵溶液进行压滤，将溶液中所含灰渣压制成泥饼清除。该方案主要增设一台板框压滤机和清液缓冲池，系统简单可靠、可行性高，能将系统中的绝大部分灰渣压滤清除出来，而且压滤系统结构简单易于操作和维护，基本解决了系统中灰渣过多的问题，硫铵可有本质性提高。
5 结语
明晟环保的第六代氨法脱硫技术已发展的相当成熟，现在已经应用的领域包括燃煤锅炉自备电厂、化工企业、焦化企业、碳素企业、造纸企业等等。
明晟环保凭借几十年的化工经验，以实体工业求发展，以低碳经济、变废为宝为理念，从根本上解决了高耗能和二次污染问题，使超低排放科技化、系统化。
明晟环保愿与社会各界联合起来，共负社会和历史的责任，推进人类文明的进步。
