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切削液废水处理设备厂告诉你切削液使用的注意事项
1、清洗油箱
使用切削液前，要把机器设备的油箱用清水冲洗干净、并进行消毒处理，使切削液使用寿命得以延长。如以前是用油性切削油的设备，后改用水性切削液，在使用定要把旧的切削油清理干净或用布擦干净，如不把旧油污清除干净就会缩短水性切削液的使用寿命，严重时会导致发臭等后果。
2、添加顺序
水性切削液的添加方法：按先加水后加油的顺序添加，切削液初次使用浓度偏高一些，如5%~8%，如果用于循环冷却系统，可配套加入1%的消毒剂，切削液的浓度要保持5%以上，每3天向油箱补充一些新鲜的切削液使浓度达到5%。
3、清除浮油
如果水性切削液的油箱有浮油，或有导轨油掉下去时尽量用除油器将浮油清除。
4、定期更换
要根据加工量和工作液的使用时间，要定期全部更换切削液，如CNC机床一般一年更换，更换切削液时重要的是要把油箱用清水冲洗干净。
（作者：白经理 来源：河南恒泰环保工程有限公司）
