中高频炉布袋除尘器是一种的除尘设备.在许情况下其平均除尘效率能超过99.9%,一般都能满足于这样的效率,因而对影响袋式除尘器性能的因素缺乏细致的研究.近年来,日益重视环境污染问题,有些对工业含尘气体排放浓度做了严格限制,因此才开始感到有必要深入了解决定除尘效率的诸因素.
定性的说,影响除尘效率的主要因素包括:
粉尘性质粒度分布,密度,形状系数和静电荷等
织物性质纤维及纱线粗细,织物厚度,孔隙率和表面处理等
运行参数过滤速度,对气流的阻力,气体温度和湿度及清灰频率等
清灰方式机械振动,反向气流和压缩空气脉冲等
相互依存的关系粉尘和织物,粉尘和阻力,粉尘和清灰方式等.
中频炉预热方法是：将入炉的废钢装在一个容器内，高温烟气从容器顶部进入，流经废钢后由容器底部返回集气管道。可使废钢加热到300-500度。返回集气管道的烟气降温后进入除尘装置，净化后排空。
中频炉烟气收集的重要工具就是烟气补集罩，也称吸气罩。屋顶移动式节能电炉烟气捕集系统由烟气捕集罩、加料装置和出钢装置组成。 烟气捕集罩通可将操作平台、出钢坑全部覆盖，为烟气的全过程捕集创造了条件。新型吸气罩较老式吸尘罩而言有了很大改观，作用也更加明显，收集效果更好，更有利于中频炉作业操作。
加料时，通过加料装置进行加料，反复几次即可将料加满，解决了加料时烟气捕集困难的难题。出钢时，节能电炉平台翻转直接出道出钢平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，实现了对烟气的全过程捕集。目前国内节能电炉的烟气捕集形式以伞形旋转罩为主，伞形旋转罩假设在炉口上方，以两台节能电炉的中心线来回旋转。加料时，旋转罩移开，直接通过行车加料；出钢时，节能电炉炉台向前翻转，炉口处于伞形罩罩口之外。在这两种情况下，伞形罩处于失位状态，无法有效将烟气抽走，造成烟气直接直冲屋面。由于加料次数频繁，伞形罩的有效工作时间很短，捕集率大约在50%左右。现行市场上，有些厂家考虑通过屋顶二次除尘来解决伞形罩未能捕集而散发在车间的余烟。二次除尘是在厂房屋面布置若干吸风罩，通过独立的除尘器将余烟抽走。实际使用过程中，易出现以下问题：系统风量要求高，设备投资大，吸风罩罩口风速慢，除烟效果不明显，特别是在冬季大气气压较低的情况下，散发的余烟淤积在车间底部而无法到达屋面，屋面的吸风罩形同虚设。
通过实际使用，我公司开发的象屋移动式集烟罩电炉除尘器相比上两种集烟形式有如下特点：
1、系统风量要求合理，投资较低，结构牢固，使用寿命长，操作简易。
2、加料时，解决了烟气散发的问题。出钢时，由于罩体将出钢坑覆盖，出钢在罩体内完成，实现了节能电炉冶炼、加料、出钢时烟气的全过程捕集。
3、我公司开发的节能电炉象屋移动式集烟罩根本的特点在于烟气捕集达95%，而传统的伞形旋转罩和二次除尘的捕集效率在50%左右。此套设备可有效解决加料、出钢时烟气捕集难得问题，实现节能电炉烟气的全过程捕集。
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