当蔬菜、水果、蘑菇、菌类、鲜花等新鲜农产品采收后内在的生态变化会加速持续进行，这种现象会导致产品老化、萎调及养分流失，而低温则可抑制减缓新鲜农产品的生态活力，故此采收后的农作物如能在短的时间进行预冷至冷藏温度，可以令农作物进入“休眠”状态，便能防止营养损耗，让产品的保鲜贮藏期得以延续。
传统的保鲜方法是将采收后的农作物放入低温的冷藏库内，利用库体内的低温冷量让作物内在的潜热相互抵消，当冷热达到平衡时，农产品的活力受到抑制，保鲜期相应得到延长。这种冷却保鲜方式是以“渗透式”让外部冷量进入农产品内部，所以冷却时间极长，通常需要7-12小时才能达到3-5摄氏度的保鲜低温，如在高温气候或特殊环境的条件下，冷却等待期会更加漫长。而长时间的从外到内的机械式冷却，容易令果蔬等农作物表面出现冻伤现象，表面与中心层的温度不能同步下降导致产品内部在植物的生理变化过程中老化腐烂，数小时的持续冷却会让农产品的水分过度消耗，造成10%以上的失重率。除此，如农产品要作长途运输又会增加配送等待时间，这种种因素叠加严重影响了商贸流通的整体经济效益。
那么如何才能让新鲜农产品可以在短时间内可以达到在既不影响产品的形态、光泽、养分而又可迅速安全降温冷却呢？迄今为止，只有真空预冷保鲜技术可以完美解决这一难题。这项的真空预冷保鲜技术与设备是专为新鲜果蔬、食用菌、鲜切花等农作物在采摘后冷藏运输过程中防止鲜度和的下降而设计的。
在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热为2256KJ/kg；当压力下降到610 帕时，水的沸点是0℃，蒸发热为2500KJ/kg。随着气压的降低，水的沸点降低，而蒸发单位质量的水所消耗的热量增加。万佳JV系列果蔬真空预冷机，利用真空的原理特性设计研制，机组分真空系统、制冷系统、冷却系统、电控系统四部份构成。采摘后的蔬果、食用菌、鲜花等可放置在真空处理箱槽内，在低压下水份从其表面蒸发出来，利用水分蒸发获取蒸发潜热，从而达到使被处理物迅速均匀冷却的效果。
真空预冷工序可在15-30分钟左右均衡地降至0-8摄氏度左右的适贮运低温，由于用时极短预冷快捷，所以消耗产品的内在水分仅2%-3%，对农产品外形、质量均无影响。而且，在真空预冷过程中，可以抑制杀灭农产品残留的微生物及细菌，并在的降温状态下令预冷物体的表层损伤收缩紧致而不会继续扩大。真空预冷后的产品能保持原始的，配合其他综合包装保鲜措施，可更有效地保持鲜度、降低腐烂、延长保鲜期和货架寿命，终达到符合人们对追求的绿色健康理念。
欧美、日本等发达为了获得高质量的速冻产品，已把真空预冷工艺作为果蔬采摘后，必须进行的道工序，并被纳入工业标准。随着的国际农贸持续繁荣以及现代化农业的推进，真空预冷必然会在国内得到进一步重视及普及，作为真空预冷机的研制厂商，我们时刻都准备着。（了解更多：梁凯锋13266652003）
