金属加工企业中对于乳化液废水处理工艺问题的解决方案，和对乳化液处理公司的选择。漓源环保对于乳化液废水处理的相关经验及乳化液对于环境的危害。
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在金属加工过程需要使用乳化液，以起到加工金属表面润滑、防锈的功能)。乳化液中含有乳化稳定剂，使体系较为稳定，以增强其耐久性。多次使用后，乳化液因含有杂质，发生变性老化，达不到原有性能而被废弃。与此同时，在进行金属加工时，乳化液在金属或合金表面伴随着一系列物化过程，造成乳化液废水中重金属含量较高。因此废乳化液被列为危险废物，委外处置费用高，不宜作为长期处理方案。由于乳化液废水浓度高成分复杂，单一的处理技术无法使其稳定达标排放。根据《含油污水处理工程技术规范》(HJ580 2010)，结合工程实际水质特点，将乳化液废水单独收集处理，建立稳定可靠的乳化液处理系统。乳化液废水中含有金属碎屑和重金属离子同时含有除锈剂、稳定剂等，油含量高，体系稳定，成分复杂，金属加工常用的为油包水(W/O)型乳化液pH呈中性。漓源环保对乳化液废水处理工艺采用“隔油破乳混凝气浮-震动超滤-水解酸化-接触氧化-MBR"工艺。乳化液废水表面含有悬浮态的机械油，经过隔油池分离浮油，进行收集回收，同时加酸进行破乳预处理，再经过混凝气浮池去除大部分的COD、悬浮物、重金属和油类，并能延长后续震动膜的寿命。震动膜的膜面剪切力大，其抗污堵能力强，对乳化液的处理效果好。经过震动超滤进一步去除COD、SS和油类，而后投加重金属捕抓剂等，进行强化混凝，进一步去除重金属、分散油和Ss，并达到可生化处理的水平。由于乳化液中有大量高分子添加剂，生化性较差，通过超滤和水解酸化能够提高乳化液可生化性。经过好氧接触氧化和MBR处理，出水排入城镇污水管网。该工艺物化处理系统白班运行，生化处理系统24h连续运行。
（作者：辛工 来源：广州漓源环保技术有限公司）
