鸡鸭鹅屠宰流水线设备--厂家生产制造

肉鸡鸭鹅自动屠宰线基本工艺流程：家禽上挂→电麻→沥血→浸烫→脱毛→浸蜡→冷蜡→掏膛→预冷→沥水→分割→包装
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鸡 屠 宰 加 工 工 艺 ：

1、毛鸡输送：

（1）、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。

（2）、将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。

（3）、毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开，毛鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。
（4）、挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。
（5）、回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。

2.肉鸡宰杀脱毛：


1.肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂，水浴式电麻，刺杀，沥血，烫毛，脱毛，切爪，架挂等。

2.高架输送线挂架间距：6英寸（152.4毫米），采用标准输送链条，链条节距t=25.41毫米，变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的速度紧密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）

例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm

生产流水线的线速度：3000只/小时×0.1254米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。

3.活鸡电麻通常采用水浴式电麻，电麻电压：70-90v，电麻时间：2-3s，或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。

4.毛鸡刺杀沥血，沥血时间一般设计为3-4min，烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。

5.烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58~62度，脱毛尽量采用吊挂式脱毛。

6.在转弯处设计自动切爪机，切爪机有定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。

3.处 理 内 脏 ：

该高架输送线采用标准驱动链条，变频调速

4. 预 冷：

预冷分冷却池和螺旋预冷机预冷，预冷水温0度-2度，预冷时间45min，遇冷好的禽体要通过沥干机将体内水分沥干，遇冷后的禽体温度在10度以下

5. 分 割 包 装 ：

1）分割高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速。

2）在高架输送线上有分割操作人员分割不同的部位，把分割的禽体放在平板输送机上传送到分拣工位进行分拣。

3）把分拣后的部位肉依据要求称重后真空包装，放入冷冻盘内用架车推到结冻库（-30℃）结冻或到成品冷却间（0-4℃）保鲜。

4）将结冻好的产品托盘后装箱，进冷藏库（-18℃）储存。

5）分割包装间温控：10-15℃。

产 品 设 备 图 ：

企业名片

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