旋转弯曲疲劳试验机主要用途及适用范围
旋转弯曲疲劳试验机主要用于对轴类产品进行旋转弯曲疲劳试验。其主要原理为：在旋转轴类产品的悬臂端柔性施加－恒定的径向试验力，以检测在规定的悬臂长度L下，旋转轴类产品的弯曲疲劳次数。以到达设定的旋转次数或试验时间、轴类产品断裂及出现裂纹或试验后探伤等现象及方法作为其判定疲劳寿命的依据。
旋转弯曲疲劳试验机以交流伺服电机作为驱动动力源，转速精度高且可连续调整，试验轴通过与电机直联并随电机同步旋转；试样轴悬臂端通过弹簧伺服电机柔性加载系统将试验力沿试验轴的径向竖直地施加在试样轴上。计算机由软件控制电机转速、试验转数、试验时间等参数，自动记录试验参数并具有达到设定参数或试样断裂自动停机及安全保护等功能。
性能特点：
1. 本机采用卧式结构，电机带动试验轴作旋转运动，速度无级可调；
2. 试验力通过弹簧伺服电机柔性加载系统沿试验轴的径向竖直地施加在试验轴的悬臂端，且保持试验力恒定；为保持试验力的平稳柔性施加而非刚性施加，本方案采用伺服电机驱动加载弹簧由计算机闭环控制来实现，试验力的测量由串联在其中的耐疲劳力传感器完成，这样可提高试验结果的重复性和置信水平。
1. 计算机计数器自动计数，达到规定次数、试验时间或试样断裂后，自动停机并自动保存试验数据。
2. 试验旋转次数、试验时间及试验力由试验者任意设置。
3. 试验测试功能：WinXP/WIN7中文操作平台，具有变结构PID参数调节功能。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果（试验力、峰值、转数、位移、时间等）；可实时显示试验过程各种相关参数图形；可实现系统诊断并显示诊断结果。试验机实现分级管理权限。不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。
4. 整机利用全数字交流伺服控制系统及STC300数字式数据采集处理系统。
5. 用户也可以提供相关的技术标准，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。
【软件操作】
①控制模式采用智能设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。
②
WinXP/WIN7全中文界面，人机对话方式。试验的全部操作均借助CRT，通过计算机键盘与鼠标完成，各种试验曲线（试验力-时间曲线、试验力-位移等）试验机工作状态等。
③输出打印各种试验报表格式（报表格式可以Excel或Word格式输出）。
★ 试验过程可以实现模拟再现。
★ 试验机可以实现连续工作。试验过程中无冲击和震动，具有良好的读数稳定性。
★ 可以进行数字化调零和标定。
★ 试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。
★ 软件系统的操作可以实现三级用户管理，安全、方便、快捷。
技术参数：
1. 试验转速：
2000r/min
2. 加载力上限值：
0-2000N可任意设定（柔性恒定加载）
3. 加载力臂长度：
85—200mm可调
4. 固定端主轴直径：
Ф11-Ф30mm
5. 实验前，试样杆件与连接件可进行扭力预加载，例如70Nm；
6. 微机控制，具有试验力、试验转数、试验时间等参数设定、试件变形测量显示；
7. 断裂后自动停机、过载报警停机
8. 自动生成试验报告，操作简单易懂
9. 试验机满足试件要求：（按用户要求定制）
10.外形尺寸(mm)：
800*600*1200mm（L*W*H）
11.机器重量：
约300kg
12.电机：
1.5kW
13.电源：
220V 5A
（作者：张经理 来源：威海晟威试验机有限公司）
