无锡市志昌机械制造有限公司工业净化领域
工业净化领域有多种净化技术：离心过滤技术，静电过滤技术，介质式过滤技术等，其中离心过滤技术和静电过滤技术为两大主流技术。此两种净化技术的过滤原理有着极大的不同，与此带来的过滤效率和过滤精度以及维护成本等也有着不同。
静电技术：
静电技术通常采用的是双区板线净化方式，双区板主要包含电离板和收
数控机床油雾净化器
无锡市志昌机械制造有限公司工业净化领域
工业净化领域有多种净化技术：离心过滤技术，静电过滤技术，介质式过滤技术等，其中离心过滤技术和静电过滤技术为两大主流技术。此两种净化技术的过滤原理有着极大的不同，与此带来的过滤效率和过滤精度以及维护成本等也有着不同。
静电技术：
静电技术通常采用的是双区板线净化方式，双区板主要包含电离板和收集板。污染气体从进风口进入主机内部，首先被电离板电离，使得污染气体中的颗粒带有电荷，随后带有电荷的气体经过收集板，由于收集板带有与电离板相反的电荷，可以使得带有电荷的污染气体被收集板收集，达到净化的效果。
离心技术：离心技术是指通过离心作用力将污染气流中的污染颗粒与气体分离开来。具体是：高速旋转的旋转体使得被污染气体中的颗粒凝聚成大型滴状物，然后通过旋转的离心力使得大型滴状从旋转体中滑出，进入罩内壁。离心旋转产生的高风量使得液化油穿过内壁滑到开口，从而进入管道中，空气从排气隔板中排出。
静电技术和离心技术的对比：
技术类型静电技术离心技术
原理电离及收集离心力使得固气分离
过滤精度≥0.1um的油雾等精细颗粒≥1um的水雾等大颗粒污染
过滤效率0.1um，≥99.99%1um，≥99.99%
初期投入偏高实惠
运行成本功率低，电能消耗少，成本低功率相对较高，电能消耗多，成本偏高
维护成本无需耗材，无更换滤芯成本，使用 寿命长滤芯需要定时清洗或更换，使用寿命通常为8-12个月
无锡市志昌机械制造有限公司从事机床油雾过滤器,油雾分离器以及油雾收集器的生产和销售，欢迎来电咨询
油烟净化器的油烟收集罩
1.采用简易罩收集油烟，通过排气扇把油烟排到室外。仅收集油烟，不做净化处理，油烟去除率为0%。
2、运水2烟罩
采用碱液作为洗涤剂，通过喷淋的方式与油烟接触将油烟净化，然后通过抽风机收集排放。
该产品的油烟去除率约90～98%。油烟去除率符合<饮食业油烟排放标准>GB18483-2001的要求。
3、水喷淋洗涤塔净化工艺
采用烟罩收集送入吸收塔（喷淋、筛板、填料）的方式净化，然后通过抽风机排放。
该产品的油烟去除率约80～90%。油烟去除率符合GB18483-2001的要求。但设备安装空间大，系统复杂。
4、高压静电（等离子）
利用高压下的气体电离和电场作用力，使尘粒荷电后从气体中分离。
该产品的油烟去除率标称95%。产品使用的一周的油烟去除率95%符合GB18483-2001的要求，连续使用约3个月后去除率呈直线下降直到为零。如果需要保证油烟净化效果，以及油烟去除率达标，必须每两周清洗一次，有的静电油烟净化器清洗服务公司代劳，费用每次1000～5000元不等。如果不按规范清洗，排烟管道内积油严重，失火风险很大。
5、物理过滤
丝网、活性炭、钢丝其中之一或几种复合。
此类产品的油烟去除率实际为20～30%，单独使用时无法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。
6、光催化
利用紫外光将含油气体的油雾分解。
此产品的油烟去除率可以达到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要少约30米长的管道，便于安装紫外光管。目前只有进口的紫外光管能保证产品的可靠性、性。缺点是紫外光致ai，必须密封严实了，泄漏了，对大家没有任何好处。对了，泄漏一点可以杀菌，消毒。
7、生物净化
利用嗜油微生物将油烟中的油雾分解净化。
此产品的油烟去除率可以达到90%，符合GB18483-2001要求的。需要专门的微生物池，微生物新陈代谢需要定期处理更新。此处理方法为环保。
8、液沫洗涤
利用传质双膜理论，物理、化学方法的结合产物，机电一体化产品，严格来说不应该叫油烟净化器，应该叫油烟净化机较为合理。
此产品的油烟去除率可以达到90%，符合GB18483-2001要求的。采用净化剂提高气液两相之间的双膜传质动力，能捕1捉气相中的油烟等微粒；同时利用自身排风风机的负压产生约600mm厚的液沫层（液沫大小直径1.5mm）对油烟气体进行洗涤式净化。约等效于600米的自然降雨层的净化效果。油烟中油的去除率90%，黑烟颗粒物的去除率90%，空气中灰尘等杂质的去除率90%，各类气味的去除率70%，蓝色烟（化学凝胶）的去除率60%。产品需要每使用2～3天做一次排污、添加净化剂的工作。产品运行稳定、使用寿命长、防火。
机床油雾净化器就是一种专门用来解决机床加工中产生的油雾等有害气体的环保设备。虽然我国目前对在密闭环境下的机床作业没有严格规定必须使用机床油雾净化器，但是其配备和安装已经慢慢成为了一种发展趋势。
三、安装方式
1.卧式：部分需支架、一体软管等附件配合来安装于机床侧面或者顶部（顶部为佳），适用于要求的机床加工和中等浓度排雾情况。
2.立式：部分需支架、一体软管等附件配合来安装于机床侧面（侧面为佳）或者顶部，适用于超要求的机床加工和大浓度排雾情况。
3.倒立式：无需任何附件和一体软管可直接安装于机床顶部，适用于较要求的机床加工和小浓度排雾情况。
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