木纹转印的工艺流程:适用于或异形基材:选取已经喷涂或电泳好了的基材,用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住,用耐高温胶纸固定住纸的界面,以防木纹热转印纸松开。再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋,然后从塑料胶袋的两头抽真空,直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。如果是门扇内线条凹槽处的直角边转印不上,可能是直角缝隙太小,PVC热转印
木纹转印工艺
木纹转印的工艺流程:适用于或异形基材:选取已经喷涂或电泳好了的基材,用木纹热转印纸把被转印的基材包裹住,用耐高温胶纸固定住纸的界面,以防木纹热转印纸松开。再在已被木纹热转印纸包裹住的基材上套住耐高温且密封性较好的管状塑料胶袋,然后从塑料胶袋的两头抽真空,直至塑料胶袋能充分、有效地紧贴基材。如果是门扇内线条凹槽处的直角边转印不上,可能是直角缝隙太小,PVC热转印膜太厚(一般PVC热转印膜厚度为9丝)无法吸下去所导致,只能将图案的直角边改斜边。真空的负压大小应根据被转印基材的特征和塑料胶袋所能承受的负压等因素做适当调整,通常在0.3~0.8Mpa之间。
木纹喷涂磷化工艺要素:磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐化学转化膜称之为磷化膜。客车涂装常用的是低温锌系磷化液。磷化的主要目的是给基体铝材提供保护,在一定程度上防止铝材被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。在搬运过程中,必须轻拿轻放,严防磕碰造成表面碰伤,影响表面美观。磷化是整个前处理工艺为重要的一个环节,其反应机理复杂且影响因素较多,因此磷化槽液相对于其它槽液的生产过程控制要复杂得多。
木纹转印技术有两类,一种是水标木纹转印技术,另一种是水披覆木纹转印技术,前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整木纹转印。印刷是工艺技术,是通过转印材料将印版上的图木纹转印到承印物上去的工艺方法和过程。很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。木纹转印是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上,依据高温升华热浸透原理,经过加热、加压,将转印纸或转印膜上的木纹图画,转印并浸透到现已喷涂或电泳好的型材上。披覆木纹转印技术可将彩色的图纹披覆在任何形状之工件上,切换器为生产商解决立体产品印刷的问题。
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