脱硝技术从技术途径上可分为低氮燃烧技术和SCR烟气脱硝技术。低氮燃烧技术主要是采用复合式的空气分级低NOx燃烧技术 ，SOFA风的比例从25%提高到35%，该燃烧技术在获得较高的燃烧效率、确保煤粉安全稳定燃烧的同时能有效降低NOx的排放， 缓解炉后脱硝的压力。普通玻璃制品不耐高温，80℃即软化，120℃即挥发，根本不能用做脱硫除尘器。炉后烟气脱硝目前主要采用SCR烟气脱硝技术、SNCR烟气脱硝技术、SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。 目前大型锅炉的脱硫技术基本上都是采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，其原理大同小异，在此不再赘述。湿法脱硫的核心部分 在于吸收塔，其型式主要有填料塔、液柱塔、喷淋塔、鼓泡塔和双回路塔。 脱硫脱硝设备对减少废气污染的排放起到了很重要的作用，在使用的过程中一定注意对废气进行合理的收集，集中采取设备进行处理。处理的时候注意正确的进行操作，保证处理的效果，废气需达标后才可以进行排放，下面介绍一下废气处理的注意事项。 1、废气的采集应该符合“全部收集”的原则，废气的收集系统，应根据这些废气的性质，废气的流量，废气的浓度，废气的产量等进行设计，同时我们还有考虑风速等因素。 2、脱硫脱硝设备采用的是气体收集系统与国际上的脱硫脱硝废气处理技术。从气体收集罩，气体的收集罐，以及气体在处理后，应运送的净化单元等部件。有前景的脱硫技术：氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术，该工艺较为成熟，投资少，结构简单，安全性能好，并且能够减少二次污染，脱硫剂循环利用，降低了脱硫成本，能够带来一定的经济效益。气体的收集装置和管道，在生产的过程中，需要提前布置，以确保排气的收集速度，并且减少废气的排放量和排放标准。在不影响我们正常的生产的情况下，集气罩尽可能的靠近污染源，这样的收集才更加的有效。 3、生产过程中的废气收集，脱硫脱硝设备应该是封闭的，在负压下进行操作。含有挥发性的物质，例如一些酸，一些碱，一些有机物或者一些固体废物、危险废物、一些有害的气体，临时存放，也需要进行封闭的设计，废气通过收集和脱硫脱硝净化处理措施后，才能达到排放的标准。固相吸收/再生烟气脱硫脱硝工艺固相吸收/再生烟气脱硫脱硝工艺是采用固体吸收剂或催化剂,吸收烟气中的SO2和氮氧化物或与其反应,然后在再生器中SO2和氮氧化物从吸收剂中释放出来。废水的收集处理单位例如：公司的厌氧池，公司的曝气池，公司的污泥池等等也应该进行密闭性的收集，采取有效的处理措施后再进行排放。 以上三点就是对脱硫脱硝设备进行废气处理的注意事项介绍，其实在实际的操作过程中，大家主要还是要注意设备的操作规范，保证其密闭性是非常的关键的，防止废气溢出污染环境，所以要对废气进行集中处理。 （作者： 来源：）
