粉末静电喷涂长期照射会造成自然退色
当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
粉沫喷涂弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色。
典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 主要工序只有前
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粉末静电喷涂长期照射会造成自然退色
当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
粉沫喷涂弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色。
典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。
铝型材喷涂工艺操作规程
1、根据铝型材的形状选择合适的挂具和挂钩，选定挂具后必须检查挂具无变形，接触点无涂料覆盖，导电性良好，如接触不良的挂具要及时修理，以免影响喷涂质量。
2、挂料时如发现轻微擦伤，用400#以上号的砂纸打磨，打磨面积要控制到，避免影响涂料的附着力，废料要严格挑出。
3、挂上生产线的型材（双面挂和单面挂）头尾都要整齐，前后不能超出30mm，因为自动喷涂设备有自动监测系统，如果挂料参差不齐，自动喷漆因会有一个感应点，就会启动自动喷涂，这样型材的头尾膜厚标准不能保证，浪费涂料，增加成本。
1、喷涂过程中要不断观察表面情况，如果出现异常情况时，应及时处理；
2、根据粉末的颜色使用粉管，深色的粉末应使用深色的粉管，浅色的粉末应使用浅色的粉管，一定不能混用粉管，避免出现混色的不良品；
3、在更换不同颜色的粉末时，喷粉系统和回收系统一定要完全清理干净后才能喷涂另一个颜色；
4、随时保持粉房的环境和设备清洁，不能有粉末和垃圾.
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