热处理设备采用新型燃烧装置
高速烧嘴代替低速燃烧器。高速燃烧器的燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现燃烧，高温燃烧气体喷射一团100-300m/s 的速度，从而强化对流传热，促进炉内空气循环，炉内温度达到均匀。随着不定形耐火材料的发展，工业炉整体铸造和轻质结构将得到更广泛的发展。除了燃烧气体的温度和工件接近两倍加热温度通过渗透出风口，可以实现烟气温度的调节，对提高加热质量和节约燃料的显著影响
RCWG托辊型网带式正火炉
热处理设备采用新型燃烧装置
高速烧嘴代替低速燃烧器。高速燃烧器的燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现燃烧，高温燃烧气体喷射一团100-300m/s 的速度，从而强化对流传热，促进炉内空气循环，炉内温度达到均匀。随着不定形耐火材料的发展，工业炉整体铸造和轻质结构将得到更广泛的发展。除了燃烧气体的温度和工件接近两倍加热温度通过渗透出风口，可以实现烟气温度的调节，对提高加热质量和节约燃料的显著影响。
优点
1、使用方便，适应生产环境;
2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;
3、炉体大修期保证五年以上，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。
缺点
1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重;
2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产;
3、自动化控制程度低，废品率高，一般在12%左右。
工业炉炼钢持续采用多元炉料结构（废钢、铁水、生铁、直接还原铁等）优化配料是大势所趋。在多元炉料结构配料特别是高铁水比冶炼条件下，如何提高电弧炉的冶炼节奏，降低金属及辅助材料消耗，是工业炉炼钢工作者关注的热点。抓住工业炉炼钢降本的关键。
正火炉是将钢加热到临界温度以上，是将钢全部变为均匀的奥氏体钢的热处理方法，并在空气中自然冷却。它能消除过共析网状渗碳体，亚共析钢可以晶格，提高综合力学性能。
而退火炉工艺更规范，，适用于要求严格的产品；而正火炉工艺更经济，对于生产要求不高的零件是个不错的选择。根据实际情况而定。
影响因素影响正火炉系统工作的主要因素有:炉子的温度制度，燃料的种类，空气和煤气预热的方式，被加热金属的种类，金属的装入和出炉方式，自动控制系统的选择，炉体选用的材质等。
两侧炉墙，炉底均采用砖砌结构，炉顶用耐火纤维毡制成，采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。
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