罩式光亮退火炉主要特点如下:
1.材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,材料表面不脱碳氧化。
2.由于炉内保护气由特1制风机强对流循环,炉温均匀,使炉内温差控制在5℃以内;从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致，便于材料深加工。
3.采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内领1先。单炉1大装容达90吨，生
RCWG辊棒式淬火正火退火炉
罩式光亮退火炉主要特点如下:
1.材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,材料表面不脱碳氧化。
2.由于炉内保护气由特1制风机强对流循环,炉温均匀,使炉内温差控制在5℃以内;从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致，便于材料深加工。
3.采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内领1先。单炉1大装容达90吨，生产。
4.经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。
5.整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产量和设备安全运行。
负压抽吸检查循环风机是负的，如果泄漏的消极部分，空气会被吸入炉。
1）泄漏的判断。通过观察在线分析仪测量数据的变化，可以判断泄漏的鼓风机。
2）泄漏检测方法和工具点。通过上述方法负压泄漏检测，负为正压，然后用氢检测器检测，也可用于真空检漏设备——氦检漏仪检查。
苏州工业园区吴东炉业有限公司长期供应各种工业电炉，欢迎来电咨询
WD-辊底式氮基气氛保护真空锁气无氧化等温球化退火炉
特点：采用预抽真空锁气、氮气保护，节能效果明显。大批量连续生产； 通用性、实用性广泛，采用国外热处理技术、配置计算机实现自动化控制系统。
用途：轴承钢、套圈、管、棒无氧化等温球化退火，板材钢管棒料退火（铜棒、铜圈退火）
退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀，热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。
排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置，炉内的烟气通过预热器时，由风机送入冷风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口安装一只手动碟阀，该阀可调节炉内压力。
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