无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点：连续加工，无需退刀，装夹工件等时间短，生产率高。托架和导轮定位机构比普通外圆磨床、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。无心磨床厂生产的无心磨床主要用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个
10100数控无心磨床加盟
无心外圆磨床的特点无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点：连续加工，无需退刀，装夹工件等时间短，生产率高。托架和导轮定位机构比普通外圆磨床、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。无心磨床厂生产的无心磨床主要用于磨削带轴肩或凸台的工件以及圆锥体，球体或其他回转体工件。从而，可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸，并能够将磨床安装到一个小的安装空间内，从而，满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
对模具和螺纹的磨削，可通过调位和调速的C轴进行。标准型的螺纹磨削设备可以把测量系统设置在驱动电机上；如果所要求的形状精度较高，则可把测量系统直接安装在工件的心轴上。在采用S31型设备时，通过轴并列的方式，对从固定螺纹直至各式螺纹的磨削均可实现。多边形、偏心轮、控制曲轨和凸轮均可采用高速加工工艺进行加工。针对外圆磨床，还有一些与设备和加工流程相匹配的操作系统可供使用。装载装置（如StuderEasyLoad）可把自动化部件与设备及控制系统进行的连接，对此有标准型的装载接口可供采用。对磨床的操作应通过StuderGrind软件加以优化。2、性能稳定、可靠性高数控无心内孔磨床可实现在线主动测量，能自适应控制磨削和修整并拥有防碰撞功能。通过此类软件，工件程序可在设备的控制系统上，或在一个外围的编程工位上得到编制。一种磨削可以在寻找被动的磨削参数过程中提供支持。此外，该系统还可以对工件的各种磨削方案提供成本比较并模拟出整个磨削过程。
磨床的安全操作规程
1．工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。
2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。
3．机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。
4．工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
5．修整砂轮时，金刚刀固定在托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。
6．砂轮没有脱离工件时，不准停车。
7．工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。
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