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20世纪70年代，Gahly等首ci提出了将气化技术用于生物质这种含能密度低的燃料。生物质气化是生物质转化过程xin的技术之一。生物质原料通常含有70℃～90℃挥发分，这就意味着生物质受热后，在相对较低的温度下就有相当量的固态燃料转化为挥发分物质析出。由于生物质这种的性质，气化技术非常适用于生
生物质气化炉工作原理
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20世纪70年代，Gahly等首ci提出了将气化技术用于生物质这种含能密度低的燃料。生物质气化是生物质转化过程xin的技术之一。生物质原料通常含有70℃～90℃挥发分，这就意味着生物质受热后，在相对较低的温度下就有相当量的固态燃料转化为挥发分物质析出。由于生物质这种的性质，气化技术非常适用于生物质原料的转化。3、适用性强，可根据废料特点和场地的情况进行专门设计，每天处理量从2吨到100吨以上。不同于完全氧化的燃烧反应，气化通过两个连续反应过程将生物质中的碳的内在能量转化为可燃烧气体，生成的高品位的燃料气既可以供生产、生活直接燃用，也可以通过内燃机或燃气轮机发电，进行热电联产联供，从而实现生物质的清洁利用。生物质气化的一个重要特征是反应温度低至600～650℃，因此可以消除在生物质燃料燃烧过程中发生灰的结渣、团聚等运行难题。
生物质气化按照使用的气化器类型不同分为固定床气化和流化床气化两种。气流床气化对于入炉颗粒粒度要求细(一般要求小于0．4mm)，对于生物质而言，要满足气流床的气化的粒度要求还有许多技术及经济难题需要解决。
2．1生物质固定床气化炉
固定床是一种传统的气化反应器，其运行温度一般在1000C左右。固定床气化炉分为逆流式(Counter～current)、并流式(Concurrent)。如图1、2所示。逆流式气化炉是指气化原料与气化介质在床中的流动方向相反。集中供气系统质量标准与施工规范尚未形成，难以实现气化技术的工程化。而并流式气化炉是指气化原料与气化介质在床中的流动方向相同这两种气化炉按照气化介质的流动方向不同又分别称为上气式、下气式气化炉。下面对上气式固定床生物质气化炉的运行工艺作简单介绍。
由于焦油处理技术与燃气轮机改造技术难度大．存在的许多问题(如系统未成熟，造价很高)限制了其应用推广。以意大利12Mwe的BIGcC项目为例，发电效率约为31．7％但建设成本高达25000元／kW，发电成本约1．2元／(kW·h)．实用性很差。近利用了生物质原料固有的高反应特性。生物质的气化强度超过l46000kg／(h·m)．而其他气化系统的气化强度通常小于1000kg／(h·1TI)。Battelle气化工艺的商业规模建在弗蒙特州的柏林顿McNeil电站，该项目的一期工程．用Battelle技术建造日产200t燃料气的气化炉，在初始阶段生产的燃料气用于现有的Mc—Neil电站锅炉。固定床气化炉分为逆流式(Counter～current)、并流式(Concurrent)。二期工程安装一台燃气轮机来接受从气化炉来的高温燃气，组成联合循环。该气化设备于1998年完成安装并投入运行。
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