自1971年日本提倡了的CELL单元生产管理方式，从CELL单元生产管理优奖(简称CELL单元生产管理奖)的得奖厂家数的推移图中，发现自1980年起CELL单元生产管理已急速的推展开来。1970年代的CELL单元生产管理赏得赏者以汽车产业等加工组立产业为中心，自1980年起开始扩展到设备密集产业，目前则已经普及到所有产业。在亚洲地区，欧洲各国，南美、北美等亦有公司开
精益生产管理
自1971年日本提倡了的CELL单元生产管理方式，从CELL单元生产管理优奖(简称CELL单元生产管理奖)的得奖厂家数的推移图中，发现自1980年起CELL单元生产管理已急速的推展开来。1970年代的CELL单元生产管理赏得赏者以汽车产业等加工组立产业为中心，自1980年起开始扩展到设备密集产业，目前则已经普及到所有产业。在亚洲地区，欧洲各国，南美、北美等亦有公司开始导入CELL单元生产管理。
CELL单元生产管理适合每个生产管理企业
日本有一家机械工厂，公司不到六十人，设备自动化的程度也不高，传统加工机占百分之八十五以上，在尚未实施CELL单元生产管理之前，我曾经去生产现场参观过，由于设备不是很精良，加上生产过程中造成的油气污染蛮严重的，因此，员工的流动率及招募一直是管理当局非常头大的问题;为了改善这种状况，社长下定决心导入CELL单元生产管理活动，初期自是困难重重，经过六年的努力终于取得CELL单元生产管理事业场奖，在得奖观摩发表会时，我一踏入这加工厂的大门，就觉得每位员工都极为亲切且精神抖擞，更令人印象深刻的是，现场的改善案例都是由作业者亲自来发表，让人感受到CELL单元生产管理中员参与的浓烈气氛，这样的公司，虽小但吸引人，也强化了中小企业老板导入CELL单元生产管理的决心，这样的例子，在1989年以后可以明显看到有增加的趋势，因此，我们可以了解CELL单元生产管理不再只是大企业的专利了。
CELL单元生产管理传入我国多年了，CELL单元生产管理在我国企业的应用给后人积累了大量经验和教训。人们逐渐认识到面照搬日本的CELL单元生产管理是很难成功的，究其原因，从根本上讲是两国的国情不同。客观地讲，我国目前企业员工对企业的向心力远小于日本，而CELL单元生产管理的核心却是小组，这就是CELL单元生产管理在我们的企业大多流于形式而无法长远进行下去的根本原因。CELL单元生产管理是一个好东西，但要在我国的企业移植成功，就必须对CELL单元生产管理做进一步的。
简单的了解了CELL单元生产管理的作用、CELL单元生产管理的实施方法和实施原则，如果从现在开始，你能够更深入的去学习、掌握并加以运用，相信在阶段性的实施后，我们的“问题冰山”终会融化消散，我们的企业综合竞争力会上一个新的台阶。因为，众多成功推行CELL单元生产管理的企业给出了我们：CELL单元生产管理的确是解决现场问题，提升企业竞争力的利器!为什么经历了惨败后的日本，在短短几十年间跃为世界一经济强国;同样是隔海之邦的韩国，60年代经济完不如朝鲜，如今不但远远超过了朝鲜，而且成为亚洲各国学习的;即使同是韩国的企业集团，“大宇”已经倒下，“现代”也是举步维艰，“lg”、“sk”正力争突围，而只有“三星”一枝独秀。在它们当中经过激烈竞争生存下来并不断发展的企业原来都有一个共性：都极力推崇CELL单元生产管理思想.
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