干燥设备厂家常州苏力干燥为您推荐，空心桨叶干燥机，双轴桨叶干燥设备，设备结构，精心选材制造，可根据客户要求提定制，油墨渣烘干机配置，常州市苏力干燥设备有限公司提供全面的设备技术咨询及设计制造，化油墨渣烘干机，欢迎您的来电洽谈选购。
空心桨叶干燥机 主要特点：
1．典型的传导干燥方式，热，比通常的对流干燥节能30%～60%以上。
2．搅拌桨叶内部也通入蒸汽，故干燥机的单位体积传热面积较一般间接传热干燥机大。
3．空心楔形桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，这种相向运动使叶面具有的自洁作用，加热面不断获得更新，从而使该机型的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
4．由于加热面具有的自洁作用，不必返干料，就可以顺利处理大多数高含水或粘性膏状物料，应用范围比一般传导式干燥设备广泛。
5．由于所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为了降低排气湿度，只补充少量热空气即可，粉尘夹带极少，尾气处理较容易。
6．物料滞留时间调整方便，可处理高含水物料，也可获得极低含水的物料。
7．干燥机内存料量很高，约为筒体容积的70～80%，单位容积的有效加热面积，远高于一般传导式干燥设备，设备紧凑，体积小，占地面积小。
8．可以方便的与其他干燥方式组合成高效的干燥机组，发挥各自优势，获取的经济技术指标。如桨叶-盘干机组合，提高综合干燥速率，桨叶-蒸气回转筒组合，大批量连续处理高水分或粘性物料。
9．可在真空状态下操作，可回收溶剂，也可完成高沸点粘稠物料的挥发物蒸发脱出作业。
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桨叶干燥机由设备结构可知，干燥所需热量是依靠夹套及叶片壁面间接加热，因此，干燥过程可不用或仅用少量气体以携带物料蒸发的湿分，热量利用率可达80%~90%。本设备传热面有叶片和壁面两部分组成，其中叶片传热面占大部分，所以设备结构紧凑，单位容积的传热面大，占地面积小，可节省投资费。干燥过程用气量少、流速低，被气体带走的粉尘少，因此干燥后气体粉尘回收方便，而且回收设备简单，油墨渣烘干机，节省设备投资。对于有溶剂回收的干燥过程，油墨渣烘干设备，可提高气体中溶剂浓度，使溶剂回收设备减小或流程缩短.
空心桨叶干燥机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥器筒体上设置夹套，空心轴上设置空心桨叶，在其中通入热载体， 湿物料在搅拌桨叶的搅动下筒体及桨叶热表面进行充分热交换，以达到干燥的目的。
空心桨叶干燥机的特点及应用：
空心桨叶干燥机的结构紧凑，传热面积大，占地面积小，干燥时用气量小，粉尘少桨叶相互作用具有自净功能物料停留时间长，填充系数高。
应用：
空心桨叶干燥机适用于处理各种膏糊状，粒状粉状等热稳定性好的物料，在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。加热介质可采用蒸汽，热水，热油等。典型干燥物料有：碳黑，碳酸钙，石膏，粘土，尼龙和聚脂切片，聚已烯，聚丙烯等。
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