另外有学者提出在金属和陶瓷基体中出现的一定数量的液相组织会显著改变了材料的塑变性能 ，搅拌摩擦焊，并且是材料在大应变条件下所具有的超塑能力的关键因素。 这样的建议更加新颖 ，因为以前还没有公开发表的与材料超塑性能有关的金属液相形成的金相证明。 基于这样建议 ，可以认为搅拌摩擦焊过程中出现的初始熔化现象 ，可能是在任何焊接参数条件下 ，Al2024 和 Al7075 铝合金材料在搅拌摩擦焊过程中呈现的一种本质特性。
搅拌摩擦焊的技术优势
1.焊接为固相焊接过程，搅拌摩擦焊应用，焊缝力学性能高：无气孔、无合金元素烧损、无热裂纹；接头强度超过大多数熔化焊接头，并且接头的性能一致性良好。
2.焊接过程简单：搅拌摩擦焊类似于完全的机械加工过程，无需焊接准备过程，设备维护简单。并且是完全自动化操作；无需焊接保护气和填丝；对焊接装配和焊前清理要求不高，搅拌摩擦焊焊缝成型，可在任意位置施焊。
3.不会污染环境：没有弧光、烟尘和飞溅物危害；无紫外线和电磁辐射危害；较低的能量消耗；无噪音，加工过程几乎完全在安静状态下进行。
4.不易变形，焊材变形只是传统熔化焊的十二分之一。
摩擦焊——径向摩擦焊
径向摩擦焊一般包含：待焊圆管、焊接芯棒、焊接圆环；待焊的管子一般开有坡口，管内套有芯棒，然后装上带有斜面的圆环，焊接时圆环旋转并向其施加径向的摩擦压力P，当摩擦加热过程结束时，圆环停止旋转，并向圆环施加压力，搅拌摩擦焊价格，径向摩擦焊接时，被焊管子本身是不旋转的，管子内部不产生飞边等焊接缺陷，其主要用于对管子的现场装配焊接工作。
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