叠螺压滤机（叠螺式污泥脱水机）原理介绍:脱水机主体是由固定环和游动环相互层叠成圆筒，螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大，所以螺旋轴的旋转就带力游动环做圆周运动，泗水叠螺污泥脱水机，防止堵塞。固定环和游动环之间的空隙沿着泥饼出口方向从浓缩部到脱水部逐渐变小。污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部在排出口背压板产生的内压作用下达到强行脱水。同时在环片转动挤压的过程中也起到清洗环片的作用
高效节能的叠螺式污泥脱水机特点：
小体积节能设计，可对含油污泥进行处理，污泥叠螺脱水机的工作原理，可对低浓度污泥进行处理，可连续自动运转，清洗用水量少，可抑制二次公害，维护简便。
1、叠螺式污泥脱水机是将相关设备与控制柜均设置于同一基座上的小体积组合机，因此安装非常简单，并且因为输出功率较低，还有节能的效果；
2、由于其构造不会发生堵塞，因此适合对食品工厂的含油絮丝的油性污泥进行处理；
3、由于具有浓缩部和脱水部的构造，因此除浓缩污泥之外也能处理传统脱水机难以处理的低浓度污泥（0.3%左右）；
4、凭借简单的操作即可进行自动运转，同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂（液态品）溶解装置，来进行无人值守的连续运转；
5、由于其构造不会发生堵塞，所以不存在因能力降低而进行恢复清洗的问题，只需对从脱水部渗出的污泥进行冲洗即可；
6、由于脱水机主机的低转速，低噪音，低振动，因此维护也非常简便。
叠螺式污泥脱水机产品替代了目前国内的带式脱水机、板框式脱水机、离心脱水机等，适用于有机污泥的脱水，解决含油污泥脱水的难题。可用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。非常好用！
叠螺式污水压泥机由全自动控制柜、絮凝调制槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽组成，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓 缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。
叠螺式污水压泥机当螺旋转动时，带动螺旋轴圆周外围的动、静环片产生相对移动，预浓缩叠螺污泥脱水机，使滤液在相对游动的环片间隙中滤出，同时利用螺旋轴的螺距以及环片与环片间体积的不断缩小，螺旋腔体积不断收缩，在背压板的作用下内压力不断增大，并通过调节背压板，使泥饼含固量不断提高，在螺旋轴连续推力下，使滤液连续分离外流，污泥脱水排出。
叠螺式污水压泥机的优势特点：（1）采用自主研发技术 主轴采用自主研发锥轴加变螺距，污泥在螺旋轴运行中增加了轴向和径向双向压力，叠螺污泥脱水机使用药剂，提高了脱水率和工作效率。（2）特殊进口激光切割和进口校平加工工艺 采用进口激光切割和进口纠平技术加工工艺，保证叠片的平整度使得设备的脱水率提高，泥饼干燥出水清澈的效果，并且叠螺式污泥脱水机不会出现漏泥跑泥、出现稀泥汤的现象（有的叠螺污泥脱水机厂家为了节省成本，是不对叠片进行纠平或者是简单的切割和校平，所以就出现了外观一样，实际使用过程中出现跑泥漏泥，出稀泥汤等现象）（3）设备使用寿命长 设备机体采用304全不锈钢材质，耐腐，高强度。科学设计，对易磨损叠片和主轴采用满焊焊接技术，使用寿命延长到十几年没问题（如果采用了外边304不锈钢，内在碳钢或201不锈钢等代替，或者采用了厚度比较低的304不锈钢板材，这些都是会影响使用寿命的）（4）自动化程度高且省水省电 降低环保项目成本 因采用低速螺旋挤压技术，使得耗电量很低！同时配有自动喷淋系统，避免了堵塞问题不用大量水来冲洗。从污泥抽出、注入药液、排出泥饼均采用自动控制，可以实现人和泥分开，24小时连续运转的效果
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