{喷塑设备自动化}{五轴自动喷塑设备}{无尘自动喷塑设备}{回收喷塑设备}{防火喷塑设备}
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货架主要部件制造工艺流程：原材料(带钢)纵剪--上卷--开卷--预校直-自动送料冲孔（立柱正面、侧面孔）--冷弯成型--校直--切断--检验--（焊接）--表面喷塑--成品包装--入库﹨分发。
其中在制造工艺流程中，自动送料冲孔是非常重要的工艺流程节点和生产环节。货架立柱的自动送料系统及压力机是货架产品的关键质量控制点，箱包拉杆喷塑设备，直接影响到货架立柱的冲孔精度以及与横梁的配合尺寸等。
{隔热铝合金喷塑设备流水线}{隔热断桥喷塑设备流水线}{灯杆喷塑设备流水线}{空调外壳喷塑设备流水线}
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粉末涂料的颗粒细度
适合静电喷涂的粉末涂料，芜湖喷塑设备，其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即>170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，缝纫机喷塑设备，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm，控制柜喷塑设备，(200目——240目)，而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，当前还做不到这一点。
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粉末涂料的颗粒细度
粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。
在溶剂型涂料中，使用有溶剂作为分散介质;而在粉末涂料中，
则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，
不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。
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