氢氧化铝作为阻燃剂可以减少可燃物的发生
氢氧化铝作为阻燃剂可以减少可燃物的发生；均匀释放出的水汽冲淡了表面氧气的浓度使表面燃烧不能进行，氢氧化铝开始分解温度约为205°C， 320°C已基本上完成了脱水反应，释放出结晶水，吸收潜热，降低温度（即阻燃技术中的'冷却技术，产生的大量水蒸气又能稀释可燃气体。总之，在火焰的作用下，天津阻燃剂供应商，填充到聚合物里的氢氧化铝分解吸收燃烧过程中放出的部分热量，等于从聚合物中取走热量，从而降低了聚合物的温度，减慢了降解速度。这种分散吸热的化学冷却作用是氢氧化铝阻燃的主要原因。
磷系阻燃剂中有机磷系品种
磷系阻燃剂中有机磷系品种大多是油状，在高聚物加工过程中不易添加，一般在聚氨酯泡沫、软PVC、变压器油、纤维素树脂、天然和合成橡胶中使用。磷系阻燃剂主要分为无机磷系和有机磷系阻燃剂。含磷无机阻燃剂的产品有阻燃剂、磷酸铵盐和聚磷酸铵等。无机磷系的优点是稳定性好、不会发、不产生腐蚀性气体、效果持久并且毒性低。其中，天津阻燃剂批发商，阻燃剂的阻燃效果明显优于类。
阻燃剂未来发展的可靠技术：微化技术
微能阻止阻燃剂的迁移，提高阻燃效果，天津阻燃剂，改善稳定性，改变剂型等。微化技术的研究已成为阻燃技术研究的前沿.近年来，国外已有微化产品，如杜邦公司的氟利昂氟碳化合物用聚合物使其微化，并用于PVC、 PP、以及PVR (聚氨醋)，效果甚佳。
微粒化技术
氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑等阻燃剂，要求采用新技术、新装置使其微粒化，以改善其流动性、加工性、提高阻燃效果等。氢氧化铝的平均粒度要求达到15m，对于氧化锑则要求更细的粒度。用粒度0. 015^'0. 025m的Sb2O3胶体作阻燃剂处理过的纤维，阻徽效果提高了8倍，其他性能也有提高。
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