重工业排放的大气污染物以高温烟气为主要特征，烟尘类颗粒物为主要治理对象之一。对工业领域的各种类型不同用途的锅炉、炉窑制定的排放标准陆续进行修订，不断严格要求其降低排放量。以前高温烟尘的治理大多采用电除尘器，但随着对环保标准的进一步提高，特别是近年来对烟尘标准要求排放浓度＜50mg，甚至20～30mg，而电除尘器达到这个要求就很难，因此袋式除尘器大显身手。而收集这些高温烟气就得使用耐高温布袋除尘器。
袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备，主要优点是：不受粉尘种类、粒径大小以及粉尘浓度（可高至≥1000g/m3）、比电阻的限制；除尘效率可稳定达到99.5%～99.99%，排放浓度＜30mg/m3，甚至＜5mg/m3；可有耐常温80℃～130℃、耐高温180℃～260℃、耐腐蚀、拒水防油、防燃防爆、长寿命（1.5～4年）等不同性能的各种滤料供选择；处理风量大，占地面积小，能适应工艺负荷变化和风量的波动；可不停机而分室停风进行维修换袋；可利用原有的电除尘器、效率较低的袋式除尘器的壳体，改造成为新的高效袋式除尘器；结构较电除尘器简单，一次性投资较低，可灵活分室，模块式布置。
袋式除尘器的缺点是：要求控制烟气的温度在滤袋所能承受的范围内，以防止超高温或酸结露损伤滤袋，防止水结露糊袋；袋除尘器本体阻力较电除尘器大，一般为1000～1500Pa，zui大为2000Pa；滤料寿命一般为1～3年，每隔数年就需更换滤袋。
在化学、石油、冶金、电力、水泥等工业生产中，会产生大量的高温含尘气体，含尘气体在高温下直接净化除尘就必须使用耐高温布袋除尘器。
近10年来，袋式除尘技术发展迅速，过去在应用中遇到的耐高温、耐腐蚀、抗结露、抗静电过滤材料的许多技术难题已逐步得到解决，袋式除尘技术和产品已完全可以满足当前国内冶金、建材、化工、电力等行业处理各类性质烟气的需要。
高温气体介质过滤除尘技术的核心是高温滤料。滤料是袋式除尘器的关键材料，其优劣直接关系到除尘器性能，一般应满足以下条件：结构合理，粉尘捕集率高；剥离性能好，易清灰，不易结垢；透气性适宜，阻力低；具有足够的强度，尺寸稳定性好；具有良好的耐温、耐化学腐蚀、耐氧化、抗水解和适应性广等性能；原料来源广泛，性能稳定可靠；价格低，寿命长。
聚酰亚胺即P84。可在260℃以下连续使用，瞬时温度可达280℃。P84纤维具有不规则的叶片状截面，比一般圆形截面增加了80%的表面积，叶片状的横截面使P84纤维具有两大优点。一是纤维的表面积大，因而具有较强的阻尘与捕尘能力，大大提高了过滤效率。二是不规则的纤维截面因其内应力大小不同，分布不均匀，使纤维自然卷曲，导致纤维之间具有较强的抱合力和缠结力。而圆形截面的纤维（如玻璃纤维）不能自然弯曲，呈棒状，纤维之间的抱合力与缠结力几乎为零。虽然PTFE纤维也和P84纤维有类似的性能，但其价格要比P84纤维高出许多，并且P84纤维有较高的使用温度260℃。
P84纤维在国外生产，处垄断状态，45万元人民币/吨，有条件耐腐蚀。大多采用掺混使用。P84纤维制成的滤布。因为其纤维特性，粉尘不会渗进滤布，可减少压力降同时，剥离性能也好，这在水泥厂、热式焚化炉、电石厂等需要处理大量粉尘的场所，非常适合。燃烧烟道废气、煤炉、水泥窑或沥青厂中的过滤用布使用P84纤维zui为成功，表面系数大于其他纤维，使其在压力差很小时，过滤效率也很高。尤其是P84纤维和玻纤进行复合，两种材料优点都得到发挥，加入比例，因工况而定，其产品将会得到较大验证，而且在受控条件和标准条件下的实验室测试中也得到证实。空气按1.6m/min的流速进入非织造布，经过100h，以P84为原料的过滤毡在不同压差条件下，过滤性能明显优异，从而可减少脉动清洁循环次数，降低了能耗，也减少了风机能耗。
但用P84纤维制成的滤袋要注意以下几点：
1）废气进入滤袋前，zui好进行脱硫处理。
2）氮氧化合物含量NOx600mg/ Nm3。
3）硫氧化物含量Sox600 mg/ Nm3。
4）含氧量O2 22%，含水H2 O 35%。符合上述条件的P84聚硫亚胺制成的滤袋的优点将得到突出的发挥，使用寿命和排放浓度都会达到理想的效果。
P84价格在40万元/吨左右，价格不菲。
总之，玻纤滤料在200℃～260℃条件下的使用寿命不长。P84和PTFE够胜任这样的工况条件，使用寿命长，但是由于价格昂贵，一般企业根据自身工况选择适合自己工况的滤料，从而达到完美的净化效果。
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