? ? ??常备资源材质为：20#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、15CrMo、42CrMo、等。执行标准为：结构管GB8162-1999、流体管GB8163-1999、低中压锅炉管GB3087-1999、高压锅炉管GB5310-1995、化肥管GB6479-2000。 ? ? ?公司科学的企业管理制度，适时、正确的营销策略。 “特殊品种、规格”占有了较大的钢管市场份额。公司业绩逐年提高，规模逐年壮大，年经销无缝管万余吨。我公司将凭借良好的信誉，的产品，雄厚的实力，优良的服务，低廉的价格与广大用户再展宏图，共创。 ⒈按磷化处理温度分类⑴高温型80—90℃处理时间为10-20分钟，形成磷化膜厚达10-30g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（7-8）优点：膜抗蚀力强，结合力好。缺点：加温时间长，溶液挥发量大，能耗大，磷化沉积多，酸洗磷化无缝钢管现货，游离酸度不稳定，结晶粗细不均匀，已较少应用。⑵中温型50-75℃，处理时间5-15分钟，磷化膜厚度为1-7 g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：（10-15）优点：游离酸度稳定，易掌握，磷化时间短，生产，耐蚀性与高温磷化膜基本相同，目前应用较多。⑶低温型30-50℃ 节省能源，使用方便。⑷常温型10-40℃ 常（低）温磷化（除加氧化剂外，还加促进剂），时间10-40分钟，溶液游离酸度与总酸度比值为1：（20-30），膜厚为0.2-7 g/m2。优点：不需加热，药品消耗少，溶液稳定。缺点：处理时间长，溶液配制较繁。⒉按磷化液成分分类⑴锌系⑵锌钙系磷化⑶铁系磷化⑷锰系磷化⑸复合磷化 磷化液由锌、铁、钙、镍、锰等元素组成。⒊按磷化处理方法分类⑴化学磷化将工件浸入磷化液中，依靠化学反应来实现磷化，目前应用广泛。⑵电化学磷化在磷化液中，工件接正极，钢铁接负极进行磷化。⒋按磷化膜质量分类⑴重量级（厚膜磷化） 膜重7.5 g/m2以上。⑵次重量级（中膜磷化）膜重4.6-7.5 g/m2。⑶轻量级（薄膜磷化）膜重1.1-4.5 g/m2。⑷次轻量级（特薄膜磷化）膜重0.2-1.0 g/m2。⒌按施工方法分类⑴浸渍磷化适用于高、中、低温磷化 特点：设备简单，仅需加热槽和相应加热设备，好用不锈钢或橡胶衬里的槽子，不锈钢加热管道应放在槽两侧。⑵喷淋磷化适用于中、低温磷化工艺，可处理工件，如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点：处理时间短，成膜反应速度快，生产，且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。⑶刷涂磷化上述两种方法无法实施时，采用本法，在常温下操作，易涂刷，可除锈蚀，磷化后工件自然干燥，防锈性能好，但磷化效果不如前两种。总体清洗工艺：冲洗-脱脂-冲洗-除锈-冲洗-钝化-吹除-（铺油）清洗系统水冲洗及检漏1）清洗系统水冲洗及检漏的目的是将待清洗系统内脱落的污垢用循环水冲出系统，同时检查清洗系统中是否有泄漏及循环系统是否畅通。2）在整个清洗系统冲洗过程中，控制阀门，保证系统充满。检查各回路及各法兰口、焊缝等是否有泄漏，若有泄漏，应及时补救。当确定无误时，开始准备清洗。脱脂清洗1）脱脂的目的是除去被清洗系统内油污污垢，为化学清洗提供清洁的金属表面，使下一步的络和清洗过程中作用成分更完全、地同清洗对象充分接触，保证均匀的清洗效果。2）系统水冲洗及检漏结束后，排净冲洗水，用干净水充至规定液位，并调节回水阀门使液位保持稳定。脱脂后水冲洗剥离后水冲洗的目的是为了除去系统内残留的表面清洗液，并使部分杂质脱离金属表面而被带走。酸洗1）酸洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由络合剂、渗透剂、悬浮剂和活性缓冲剂构成一种特殊条件下的清洗剂。该清洗剂溶解污垢的能力强，与污垢作用时间短，对设备无腐蚀，操作方便而且除垢率可达95％以上。2）在络和清洗过程中，应投加缓蚀剂、还原剂、助溶剂、铜离子抑制剂等助剂。并在清洗时挂入与清洗设备材质相同或相似的标准腐蚀指示片和监视管段，以便随时监测。3） 系统恢复循环后，保持液位循环，当无误时加入缓蚀剂，等缓蚀剂循环均匀后缓慢加入酸洗药剂和其它助剂。4） 在络和清洗中，应定时取样分析清洗液浓度、铁离子浓度及定期进行反向循环，同时进行放空和导淋，以免产生气阻和导淋堵塞。 丹徒区钝化无缝管零售由山东聊城金海金属材料有限公司提供。山东聊城金海金属材料有限公司（）是一家从事“酸洗磷化无缝钢管,精密无缝钢管,无缝方管”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“无缝钢管”拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使山东金海有限公司在钢管中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！ 产品：酸洗无缝管价格供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
