为了保证环氧树脂地坪的施工质量，须重视几个问题：一是施工前的设计和化施工队伍的组织；二是对基层的检查和处理；三是正确的施工组织和质量监督等过程的全程控制。哪些技术措施可以保证环氧地坪施工质量？ 1、基层要求（1）水泥基面牢固、结实、不起壳，应杜绝砂浆起壳现象，混凝土层与砂浆找平层一起浇筑。若先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不40MM，对叉车道的要求则更厚。有关坡度防震动止滑车道地坪应符合设计要求，允许偏差值的2%，并且不大于30MM.、（2）要求表面不起砂，硬度高，没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆要充分保养。水泥基面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩、其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。（3）表面干燥，含水率小于6%，无油污，PH值应在6.0～8.0；水泥地面养护期过后进场施工前5D，基层不能再用水冲洗或被湿润。 2、基层的检查与预处理基层是环氧树脂地坪涂料的基础，要进行详细检查与分析，以确定其处理措施。（1）测量抗压强度。工业地坪的抗压强度不应24MPa，为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，应使用回弹仪进行强度测量，或取芯块实测抗压强度。（2）确定黏结强度。混凝土基层表面几毫米厚度内通常是水泥浆形成的低强度层。因水泥水化反应导致的收缩，温度变化或荷载的反复作用等产生的应力，会导致黏结强度降低。黏结强度不应1.5MPa。（3）基层含水率。只有在水泥基层含水率不大于6%的情况下才能进行涂料的施工，所以含水率的测量尤为重要。确定基层含水率的方法是塑料薄膜覆盖实验法，即将至少1mX1m的聚乙烯薄膜用胶带封粘在混凝土面上，待至少24小时后，根据塑料薄膜上出现冷凝水的数量确定含水率。（4）环境温度。忽略施工环境温度因素可导致环氧地坪的质量缺陷，例如黏结强度降低、水印、空洞、不规则表面及硬化不充分等。因此，对于环境温度（气温）、基层表面的温度、露点温度等数所数据，在施工中必须每天测量数次。（5）基层清理。对于油脂、机油或有机酸、无机酸或水泥浆所引起的污染，如果不进行清除，将影响环氧地坪漆涂料层的黏结性能。因此地，必须用机械方法清理表面，并通过测定黏结强度进行检查。
