铝型材挤压生产实操注意事项一铝型材流水线铝型材铝棒装炉一定要根据生产排单要求和模具实际情况，加装长度合适、材质正确、表面光滑无凹槽、（结晶、成份、致密度、无过烧）保证的铝棒。并注意不同铝棒的识别、间隔。注意装炉位置及链条宽度，注意相互紧靠不松动（用角铁阻制，不釆用高温易软化的铝材）防止塞炉，注意搬运装炉运转时铝棒不松动及掉落，防止人身伤害及设备事故。经常检查链条，销钉，转轮，涨力柱等设备牢固情况。经常检测铝棒实际温度，仪表数值的数据（不超560度），停机时间长时要适当降温（520度以下），经常检查喷火运转，循环风机运转，冷却水（水泵）等设备是否完好。2操作挤压机 挤压机操作手在正式操作定要注意以下事项，以确保生产的正常，安全及连续性。 （一）检查设备是否正常，机器各运作件是否在原位，滑板的润滑情况，感应装置行程开关是否动作，紧固件（镙丝）等是否松动，循环冷却水是否开启，油位是否够，油温是否正常，油泵有无异声，工进速度是否正常，动作转换是否正常。 （二）检查棒炉情况（参照条），检查挤压中心线，检查挤压筒的加热情况，加热仪表波动情况。牵引机，料床，后部设备运转情况。各种操作工装具维修五金工具（模，垫，压饼，压板，夹子，榔头，钳子，板手，起子，镙丝刀，撬棍，隔热毛条，形工具等）是否在工作现场固定位置，行车，模具加热炉是否正常。各种淬火冷却风机是否运转。各种测量工具是否完备正确。（三）现场是否有无关闲杂人员，是否有维修保养人员，是否有参观考察人员，是否有新进学习人员，应根据实际情况以安全一为原则分别对相关人员进行劝阻，询问，提示，预防，解说，培训，指导，等，对无领导作陪的外来人员必要时作好保密工作。统筹按排生产，班组人员，注意各工序间的连接有序。 （四）了解生产内容，生产要求，生产顺序，生产时作好相应的真实数据记录，字迹条理清晰，标淸生产日期，做到可核查，可追溯，铝型材价格，可借鉴，可引用。对生产型材的图纸，表单，资料，文件等要预先准备并熟知于胸。3铝型材拉伸 （一）在冷却床上的铝型材在取料和移动及拉伸过程中不得相互碰擦，拉扯，重叠，拥挤，缠绕在一起，应相互间预留一定的间隔。对易弯曲，出料长短的型材要及时处理，必要时作好相互间的保护处理。 （二）型材拉伸一定要在型材冷却到50度以下（裸手能紧握）方可移到拉伸架上进行拉伸工作，温度过高即拉伸既会烫伤人体，烫坏毛条，更因为不能完全消除型材内应力而在时效前后出现弯曲，扭拧，性能不良等绝废品。 （三）因毛条有阻热散发作用，装饰表面要求高的型材一定要多上下前后翻转，以利散热均匀，减少因散热不均结晶度不一从而产生的横向亮斑缺陷，特别是大宽面，壁偏厚型材更要注意。 （四）注意宽厚比高的，悬壁长的，弧度大的，铝型材生产线，壁厚大小悬殊的，形状怪异等型材的小脚，薄齿，长腿，圆弧面，倾斜面，开口，角度等的受力情况，防止型材局部或点状尺寸变形，扭拧，螺旋等缺陷发生。 （五）拉伸量的控制在1%左右，例如25M的型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右，但绝不能超过2%。生产中应根据型材出料实际情况和各种具体要求（开口尺寸，表面质量，外形尺寸，内径尺寸，壁厚大小，延伸率等）加以调整，在相互矛盾的技术要求中寻求能同时满足各种具体要求的拉伸量。拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差，表面水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效（淬火）也无法提升硬度，型材易弧形弯曲（俗称大刀弯）。 （六）为控制拉伸变形量和更好的控制整条型材的尺寸变化，要采用合适的夹垫和合适的方式方法。特别是开口料，圆弧料，流水线铝型材，悬臂料，以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用。必要时拉伸型材中间要有人控持扶正或塞垫以确保头中尾各段之间的垃伸尺寸符合型材要求。 全自动铝材包装设备，你了解多少？1型材单扎自动套袋机 该设备可使用PE袋、PVC收缩膜袋等包装材料，套装铝材多支整捆或组合整扎等各种直条型材；公司自主研发，吉林铝型材，拥有多项技术专利，控制系统采用PLC集成电路、人性化触摸屏，智能化参数设置，轻松实现人机对话；使用伺服电机，精度数高；如设备出现故障，控制系统自动报警并显示故障原因及维修步骤，便于排除故障。 适用于规则或不规则物品的包装，能够将效率提高4倍，大大降低了劳动强度，人力成本减少40%。undefined技术参数：长*宽*高：12000*3100*2100mm适用包装材料尺寸：PE/PVC袋180-400mm适用材料长度：3000-7200mm适用材料宽度70-280mm工作电压：380v/5hz工作气压：0.6-0.8mpa电机功率：9kw工作效率：4-5扎/分钟2型材单支自动套袋机 该设备可使用PE袋、PVC收缩膜袋等包装材料，套装窗饰铝材、装饰铝材、门窗铝材、家居铝材等各种直条型材；公司自主研发，拥有多项技术专利，控制系统采用PLC集成电路、人性化触摸屏，智能化参数设置，轻松实现人机对话；使用伺服电机，精度高；如设备出现故障，控制系统自动报警并显示故障原因及维修步骤，便于排除故障。 适用于各种直条型材的包装，生产省人力。undefined技术参数：长*宽*高：7700*2800*1400mm适用包装材料尺寸：PE/PVC袋50-120mm包装物料尺寸：2000-6200mm截面直径15-70mm工作电压：380v/220v/5hz工作气压：0.6-0.8mpa电机功率：6.75kw工作效率：1000-1800支/小时3型材自动贴膜机 该设备主要用于对规则铝型材的四面及不规则的异型铝材的多面贴膜，公司自主研发，拥有多项专利，采用伺服电机运行，电脑控制自动切膜，省去传统贴膜机人工切膜的繁琐步骤，传送带输送物料，方便快捷，易操作，易管理。采用变频器数显示调速，噪音小，轻便灵活的调节手轮，能够有效地调节膜距，定位准确。的工艺与的零件部件结合，使得型材在贴膜以后表面光滑平整，无气泡，从而提高型材的。undefined技术参数：长*宽*高：2500*1500*800（mm）工作电压：380v/50hz工作气压：0.6-0.8mpa电机功率：3kw工作效率：0-50000mm/分钟 吉林铝型材,重庆固尔美,铝型材生产线由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司（）是从事“流水线铝型材,线棒,仓储设备,工位器具”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张顺。 产品：重庆固尔美供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
