管壳式换热器厂家之管壳式换热器介绍概述及安装注意
管壳式换热器介绍概述
管壳式换热器(又称列管式换热器) ，管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管壳式换热器管子型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，湛江蒸发器，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率，今年来也在逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高产效率，节约成本。同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着我国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。
管壳式换热器安装注意
1.各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察.
2.管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m.
3.壳式换热器上部附件(一般指安全阀)的点至建筑结构点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m.
4.热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不0.4MPa.在试验压力下，保持10min压力不降.
管壳式换热器厂家广州联合综上所述，对于管壳式换热器介绍概述包括管程、壳程、型号以及应用，管壳式换热器安装注意事项更不能忽视，重视安装注意事项就是对于列管换热器充分合理利用的好的开始。
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板式换热器在中小高炉炉体冷却中的应用2014/12/11 15:27:29 来源： 发布者：返回国内中小高炉炉体软水冷却大多采用冷器，由于空冷器以空气为冷媒，受季节影响大，进高炉软水温度随季节变化而波动。在夏天时进高炉水温达到70℃以上，远高丁供水温度35～40℃。空冷器管束易腐蚀、漏水，而对腐蚀管束采用“盲死”措施后，空冷器换热面积减少，更使进进高炉的软水温度升高。随着炼铁工艺的完善及高炉利用系数的进步，空冷器冷却能力不足的矛盾日益突出，已严重影响高炉的安全高产和使用寿命。
2、板式换热器的选用
2.1板式换热器的特点
板式换热器是以波纹板为传热面的新型、高效换热器，具有以下特点：
(1)传热系数高。由于波纹板片相互颠倒，在流道中形成网状触点，流道交叉变化，流体方向多变，刮板蒸发器，在临界雷诺数约为200时就能达到湍流，使膜传导系数大大进步，增强了传热。
表1板式换热器选型计算
(2)体积小，占地面积小，重量轻，特别适用于空间有限的场合。板式换热器结构紧凑，体积小，占地面积汉为列管换热器的l/5～1/10.
(3)组装灵活，拆装清洗方便。
22板式换热器的型式
由于中小高炉炉体冷却软水系统的特点为大流量、小温差，由此决定了板式换热器的结构特点为矮胖型，即宽高比较大。这样的结构，蒸发器，既保证了，良好的换热效果，又可使压力损失降到小。
23板式换热器技术参数
2、3.1板式换热器数目根据中小高炉的特点，其炉体冷却软水系统采用板式换热器的数目宜为3台并联，每台流量为大流量的5O%，正常运行开二备一。
2.3.2流量根据水在冷却壁的公道流速，并重点考虑高炉后期内壁耐热层减薄、传热量急剧增加的情况，按后期大传热量来确定软化水流量。
2.3.3软化水进出换热器温度根据现有高炉软水供给的经验，软水供给温度在35～40℃之间时，对高炉稳产高产、安全生产有利，同时考虑到夏季冷媒水及冷却塔的冷却能力，软化水进高炉温度在夏季不利工况时宜小于40℃，软化水出高炉温度宜小于45℃，即软化水进换热器温度宜为45℃，双效蒸发器，出换热器温度宜为40℃。
2.3.4换热器软水侧压力损失
由于软水系统除停开空冷器、并进板武换热器外，其它部分不变，因此，板式换热器软水侧压力损失须小于原有空冷器软水侧压力损失。原有空冷器软水侧压力损失小于0.05MPa，因此板式换热器软水侧压力损失必须小于‘0.05MPa.
2.3、5换热器板片材质板式换热器板片材质基本上采用不锈钢、钛合金两
种。由于钛材料价格为不锈钢的4～6倍，且高炉冷却系统板式换热器板片材质采用不锈钢即可满足要求，为此板式换热器板片材质选用不锈钢。
2.3.6换热器板片厚度换热器板片厚度与传热系数成反比关系，板片厚度越小，传热效果越好，但同时也轻易腐蚀泄漏。现国内板式换热器板片厚度一股为0.5～1.0mm，考虑到厂家制造工艺、现场操纵水平及腐蚀、除垢等因素，换热器板片厚度宜选择0.7～0.9ram.
2.3.7密封垫材质考虑现场实际情况及板式换热器工作温度、软化水成分等诸多因素，密封垫材质宜选用三元乙丙橡胶。
2.3.8换热器正常工作压力根据软水系统闭路循环的特点，换热器正常工作压力小值应为软水系统循环水泵出口压力与高炉高位膨胀水箱水位高度之和。
2.3.9冷却水进、出换热器温度根据夏季冷却水供水温度及冷却塔工作能力，冷却水进换热器温度宜小于32℃，出换热器温度宜小于37℃。
2.3.10进出口管径进出口管径的大小以介质在管道内的活动速度小于3m/S为宜来确定，大流速宜小于4m/s.
3.板式换热器选型计算
高炉冷却系统运行参数、板式换热器选型及结构参数的确定见表1.
4.应用效果
高炉在2004年7月用板式换热器2替换空冷器，经过2年来的运行，效果良好。已在其它高炉上陆续应用。板式换热器使用前后高炉进水温度统计数据对比情况见表2.采用板式换热器后，在软水流量及冷却水均稳定在960～1200m/h的情况下，软化水进高炉温度全年基本稳定在34～39℃之间，远远在2004年7月份以前采用空冷器的进水温度。
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