CBN刀具具有很高的热稳定性和高温硬度CBN的耐热性可达1400~1500℃,克拉玛依区车刀片,在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度,因此,当切削温度较高时,会使被加工材料软化,与刀具间硬度差增大,有利于切削加工进行,而对刀具寿命影响不大。CBN具有很高的抗p氧p化能力,立方氮化硼车刀片,在1000℃时也不产生氧化现象,与铁系材料在1200~1300℃时也不发生化学反应,但在1000℃左右时会与水产生水解作用,造成大量CBN被磨耗,因此用PCBN刀具湿式切削时需注意选择切削液种类。一般情况下,湿切对PCBN刀具寿命无明显提高,所以使用PCBN刀具时往往采用干切方式。
人造立方氮化硼刀具(CBN刀具),其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。的立方氮化硼(CBN)刀具有两大特点:(1)抗冲击性能好,特别是粗加工领域,使用时不崩刃,不碎裂,这是立方氮化硼(CBN)刀具使用安全性的基本保证。(2)性能好,加工的同时,数控车刀片,能够低成本的代替硬质合金刀具和陶瓷1刀具,这是立方氮化硼(CBN)刀具使用经济型的保证。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。它的几何形状由前角γo、后角αo、主偏角κr、刃倾角γ S、副偏角κ惤 和刀尖圆弧半径rε所决定。车刀几何参数的选择受多种因素影响,必须根据具体情况选取。前角γo根据工件材料的成分和强度来选取,切削强度较高的材料时,内圆车刀片,应取较小的值。例如,硬质合金车刀在切削普通碳素钢时前角取10°~15°;在切削铬锰钢或淬火钢时取 -2°~-10°。一般情况下后角取 6°~10°。主偏角κr根据工艺系统的刚性条件而定,一般取30°~75°,刚性差时取较大的值,在车阶梯轴时,由于切削方式的需要取大于或等于90°。刀尖圆弧半径rε和副偏角κ惤一般按加工表面粗糙度的要求而选取。刃倾角γ S则根据所要求的排屑方向和刀刃强度确定。 产品:富耐克供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:快递交货说明:按订单