CBN的化学惰性特别大，和田车刀片，在1200～1300℃时也不与铁系材料发生化学反应，与碳在2000℃时才发生反应；在中性、还原性的气体中，对酸、碱都是稳定的；其对各种材料的粘结、扩散作用比硬质合金小得多，因此PCBN刀具特别适合加工钢铁材料。在各类刀具材料中CBN的导热性仅次于金刚石，导热系数为1300W/(m·℃)，是紫铜的3.2倍，倒圆角车刀片，是硬质合金的20倍，立方氮化硼与陶瓷的导热系数的比值为37.1：1，热扩散率比值为65.5：1，cbn车刀片，而且随着温度的升高，PCBN导热系数是增加的，而氧化铝的导热系数是降低的。
对车刀的要求车削轴类零件时，一般可分为粗车和精车两个阶段。粗车的主要目的是把工件毛坯余量尽快地切除，以提高劳动生产率。因此具有吃刀深、进给快的特点，要求刀具有足够的强度。精车的主要目的是要保证工件达到图样或工艺上所规定的尺寸精度和表面粗糙度，因此要求车刀锋利光洁，并控制好切屑的流向。由于粗车和精车的目的不同，因此对所用车刀的要求也不一样（1）选择粗车刀几何参数的一般原则：①为了增加刀头强度，前角和后角应小些，但要注意，前角太小会使切削力增大。②主偏角不宜太小，否则容易引起车削时振动。当工件外圆形状许可时，选用75°左右。因为这样刀尖角较大，能承受较大切削力，而且有利于切削刃散热。③一般粗车时采用0°~3°的刃倾角以增加刀头强度。④为了增加切削刃强度，主切削刃上应磨有相宜宽度的倒棱及倒棱前角。⑤为了增加刀尖强度，改善散热条件，使车刀，刀尖处应磨有过渡刃。(2)选择精车刀几何参数的一般原则：①前角一般应大些，使车刀锋利，切削轻快。②后角也应大些，以减少车刀和工件之间的摩擦。精车时对车刀强度要求并不高，也允许取较大的后角。③为了减少工件表面粗糙度，应取较小的副偏角或在刀尖处磨修光刃。④为了控制切屑排向工件待加工表面，应选用正值的刃倾角工欲善其事，必先利其器，为了在车床上做良好的切削，正确地准备和使用刀具是很重要的工作。不同的工作需要不同形狀的車刀，切削不同的材料要求刀口具不同的刀角，车刀和工作物的位置和速度应有一定相对的关系，数控精车刀片，车刀本身也应具有足夠的硬度、強度而且、耐热。因此，如何选择车刀材料，刀具角度之研磨都是重要的考虑因素 产品：富耐克供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：快递交货说明：按订单
