线材和钢管（Wire Rod and Steel Tube）：主要作用是除鳞。
不锈钢线（Stainless Line）：用毛刷辊除鳞以避免银青铜效应；并可热退火酸洗线，减小峰谷高度（磨光），可应用于连续退火酸洗线的精整工序。
卷材连续涂镀（Coil Coating）：为获得有效的铬处理和镀层紧密附着于钢板。
镀锌线（Galvanizing Line）：用于除钢板表面杂质，活化钢板表面；水洗钢板表面。
表面处理线（Surface Treating Steel Line）：用于涂镀前清洗板材，通过轻度打磨活化板材表面。
轧辊抛光（Roll Polishing）：可用毛刷辊来除工作辊表面杂质。
在钠米晶镍层内存在的大量小晶界是基体合金与涂层元素的高速扩散通道，有利于形成成分梯度较均匀的外层与互扩散层。进而降低预镀铂层厚度，达到常见铂铝涂层（一般Pt镀层厚度≥6μm）的抗高温氧化性能，有效降低铂铝涂层的制备成本。
鉴于涡轮叶片工作温度高达1100℃以上，贵金属零部件，其表面高温氧化和热腐蚀严重影响着叶片寿命。为克服高温氧化等问题，各种表面镀覆技术蓬勃发展，它们通过形成具有在表面生成缓慢氧化物膜能力的涂层以阻止合金内部组元的进一步氧化。其中，铝化物扩散涂层具代表性，在高温下其表面可形成一层保护性的氧化铝膜。通过Pt改性可进一步改善涂层的抗高温氧化性能，提高表面氧化铝膜的抗剥落性能。
贵金属复合材料属金属基复合材料，具有与贵金属相似的特性，如导电、导热性好，、抗腐蚀等。按照非贵金属相的形态和分布，可以分为：贵金属层状复合材料、弥散强化贵金属复合材料、颗粒增强责金属复合材料和贵金属纤维复合材料四类。主要用于电子电器工业作电接点材料，电化学工业作电极材料，玻璃、玻纤工业作坩埚、漏板材料，以及实验用坩埚器皿材料等。贵金属复合材料兼备其组成相的特性，贵金属零部件公司，因而具有优良的综合性能。其使用不仅具有重大的技术意义，而且，由于明显降低贵金属用量而具有巨大的经济意义。
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