新型机制砂污泥脱水设备 生产/制造厂家杰能科技
污水处理设备是将洗沙后的泥浆水分离成干泥和清水，干泥可以制砖，清水回用。随着我国基础设施建设需求的不断增加，沙子的产量逐年上升，但洗沙废水的大量产生与环境保护和水利防洪的矛盾也日益突出。由于废水量大，废水中固含量高、固体颗粒粒度分布范围广，废水处理难度大，设备投资和运行成本高等原因。多年以来，一直没有得到很好的处理，大量废水直接进入河道，带来极大的环境隐患。目前浙江环保科技设备有限公司已开发出出一套污水处理设备，在很多的沙场得到了推广使用，效果良好，有效的改善了沙场周边的水资源环境。
工作原理
卧式螺旋卸料沉降离心机（以下简称离心机）由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统和控制系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。在离心力作用下，较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固相物料连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物料形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
杰能特色 高效 高干 节药 节能 稳定
高效—处理量大：与同等机型比较，我公司离心机处理量大。主要是在结构上具有以下几个特点：：高效的大锥角技术，第二：液池加深。第三：直转鼓加长，以 LW430X1800为例，同类机型直转鼓长度为1050mm，由于我们采用的是大锥角技术，我们的机型的直转鼓长度为1430mm，直转鼓加长36%。第四：螺旋上增加清相导流孔。液池加深和直转鼓加长可以增加物料的沉降时间. 螺旋上增加清相导流孔可以加速清相的排出,降低清相在转鼓内的停留时间.使转鼓的空间得到有效应用.同时减少分离液流对物料的沉降扰动，显著提高澄清效果。第五：的泡沫处理技术，把离心机分离产生的泡沫消除，减少泡沫固相物料从液相带出。使处理量大大增加。
高干—出渣干：我公司卧螺离心机应用了特有的大锥角专利技术：锥角对固相滤饼进行强力压榨，挤出固相内部水；第二锥角使固相脱水，排出固相表面水；第三锥角使固相缓冲并顺利排出，避免堵料并且可以免除开机注水、停机冲洗带来的麻烦。同时由于加长了沉降区长度使液相更清。该机型的推出给污泥脱水带来新的突破，液相更清、固相更干、絮凝剂更省、处理量更大。尤其是排渣高干度性能对污泥的无害化处理具有十分显著的优点。对于食品加工行业，在蛋白加工中，可以大大提高蛋白分离的得率，在酒糟分离中，由于糟渣含水率低，可以大大节省后续工艺的成本。
节药—的技术结构：高效的大锥角技术、液池加深、清相导流孔、絮凝剂投加点位置的设计均能节约絮凝剂的消耗，在污水处理行业，同等离心机一般耗药：3.5-4kg/吨干泥。我公司离心机耗药：1.2-2.5kg/吨干泥
节能—的节能模式：：节水，开机、停机免冲洗，无需冷却水。第二：节电，我公司自主开发了的节电系统，此节电系统属于公司核心技术机密。在同等情况下，节电率达到15%-20%。。在污水处理行业：同等离心机耗电：20-30kwh/吨干泥，采用节电系统，我公司离心机耗电：10-20kwh/吨干泥。
稳定—的螺旋三面动平衡技术：我公司卧螺机的转鼓、螺旋等零部件的动平衡,在自发研制、专利设计的高速卧式动平衡机上进行，为提高动平衡精度，解决高速旋转下挠度对平衡的影响，在额定转速下对螺旋及转鼓进行动平衡，使动平衡精度显著提高。并对高速旋转下的挠度进行修正，避免长期在挠度影响下产生塑性变形，进而使整机失衡振动加大。这样可使整机长期稳定运行。在整机装配后，我公司用VT800微电脑动平衡仪进行工作转速下加水的动平衡，使动平衡工况接近使用条件，可确保工作状态动平衡稳定。
没有一台设备就能解决所有的问题，污水处理设备也是一样，您并不能找到的，只能找到适合自己的，设备的选型配备关系到后期的使用效果及成本，选型不可以麻痹大意，可以货比三家多走走多看看，多了解了解，浙江杰能环保科技设备有限公司也愿意在您选型的道路上帮您出谋划策，愿与您一道才创造更好的未来。
