熔炼炉清炉
熔炼炉清炉
清炉就是将炉内残存的结渣清除炉外,以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会,并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况,可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点:
1)普通原铝液连续生产的炉型,每班进行一次清理,5~15炉次进行一次清理;
2)更换合金品种时,一般进行清炉;
3)清炉时,为了有效的清理出残渣,清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂,并升高温度至800℃左右,利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行清理。
中频感应熔炼炉特点
中频感应熔炼炉特点
这种新型电源整流是三相全波整流,没有相序要求,不产生高次谐波,不污染电网,不影响变电所无功补偿电容器的运行,不会使变压器发热。
这种新型电源的优点是节约电能,一般可控硅中频熔炼一吨钢大约在900度左右,小型金属熔炼炉,而IGBT晶体管中频熔炼一吨钢大约在630度。而且熔炼速度快,熔炼0.5吨钢水只需要50分钟。提高了生产量,减少了各种元素的烧损,尤其是熔炼特殊的铸件。它使用户能获得经济效益。
这种新型电源是高科技发展的必然产物,中频熔炼炉的价格,是老型KGPS-系列可控硅中频炉的更新换代产品。
熔炼炉配置方案:大电源和小电源+导炉开关双供电方式:
配置说明:一台变压器对应两台中频电源,配置两台中频炉体,采用两台电动换炉开关转换。来实现一台炉体熔炼一台炉体用于保温,通辽熔炼炉,如此交替工作。
优点:
1、配置简单、投资小、大功率配置熔炼,中频感应熔炼炉,保温采用小电源工作。单台变压器,可减少变压器空损。
2、可实现一托二设备的基本功能,一熔一保。投资成本低。两台炉体同时浇铸可满足铸造车间浇铸大吨位铸件。
缺点: 换炉开关作为该套设备的关键附件,但频繁的倒换,将影响换炉开关的寿命。要注意维护。
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