混凝脱色处理技术 1.3.1无机混凝剂 目前出现的无机混凝剂包括金属盐类和无机高分子聚合电解质，其中以铁盐、镁盐、铝盐以及硅、钙元素的化合物为主。根据应用情况来看，碱式氯化铝、硫酸铝、三价铁盐等单纯铝盐都对一些水溶性染料废水的脱色率不高，且使用的pH范围较窄。FeSO4对于大部分水溶性染料均具有较好的脱色，例如处理硫化染色废水，色度去除率为95％，硫化物和BOD去除率为96％和59％。但由于FeSO4脱色的机理是将生色基团还原，还原产物为有机小分子不能有效混凝去除，因此CODcr的去除率不高，且对溶液中碱度的消耗较大，混凝剂的用量也较大。 MgO、MgSO4等镁盐，利用其在水溶液中生成的Mg(OH)2的强烈吸附作用，对含磺酸基团的水溶性染料具有良好的处理、脱色率、CODcr去除率分别可达98％和70％以上；。采用MgCl2和Ca(OH)2处理活性染料和分散性染料废水，其要好于A12(SO4)3、PAC、FeSO4／Ca(OH)2。其机理是Mg2+与羟基、羧基或SO42-反应生成稳定的螯合物，这些螯合物可通过絮凝作用从废水中去除。但镁盐也存在pH范围窄的缺点。 大量的研究和应用实践表明，采用无机混凝剂包括铁盐、铝盐、镁盐及无机絮剂对以胶体或悬浮状态存在于废水中的染料具有良好的脱色，如分散染料、硫化染料、氧化后的还原染料、偶合后的冰染染料、颜料以及分子量较大的直接染料和中性染料；而对不易形成胶体微粒的水溶性染料如酸性染料、活性染料及部分小分子的直接染料废水则混凝脱色不理想。 1.3.2有机絮凝剂 1.3.2.1表面活性剂 表面活性剂用于印染废水处理的报道很多，醇性醋酸十八胺可用于处理不溶性染料，如处理含硫化黑B染料的染棉布废水，染料去除率可达99．2％。Stoica L用十八烷基三氯化铵和十六烷啶盐结合Al2(SO4)3在pH值为4～11时对含酸性和直接染料的丝绸印染废水进行混凝气浮处理，脱色率可达90％～100％。但阳离子表面活性剂与染料分子的络合作用具有较强的选择性，因此单独使用往往难于达到很好的，需要和铝盐复配使用。 1.3.2.2天然高分子及其改性絮凝剂 天然有机高分子絮凝剂由于原料来源广泛．价格低廉，无毒，易于生物降解等特点显示了良好的应用前景。用于印染废水处理的天然高分子絮凝剂主要有天然淀粉及其衍生物、木质素衍生物、甲壳素衍生物等三大类。 废水处理中大部分微细颗粒和胶体都带有负电荷，为了提高淀粉和木质素分子对这些小分子物质的作用能力，进行阳离子改性是一个重要研究方向。阳离子离子化淀粉和木质素可以用于处理阳离子染料、直接染料和酸性染料废水，脱色率均超过90％。 1.3.2.3合成有机高分子絮凝剂 合成的有机高分子絮凝剂分子量高．分子链中所带的活性官能团多，因此在水中的伸展度大，絮凝性能好，用量少，pH范围广，同时在过滤、脱水等固液分离操作方面都具有优越的性能。目前应用的是高分子絮凝剂PAN—DCD，它是以聚腈为主链，用在碱性条件下进行侧链改性，使之变为水溶性的、带多种活性基团的聚电解质。PAN—DCl)对中性染料、活性染料、酸性染料的脱色良好，脱色率均达90％以上，对印染废水兼有脱色和去除COD的，若与聚合铝复合使用，去除更佳，COD去除率为63％。另一类值得注意的脱色剂是近几年出现的缩聚物，它对于印染废水具有优异的脱色，但是投加量大会提高处理成本。 针对活性染料和直接染料分子结构中含有强亲水性的磺酸基和羧基，在水中溶解后都带有负电荷的特点，关键是破坏或封闭染料的亲水基团，降低其水化作用，然后在絮凝剂的作用下脱稳、混凝、絮凝．达到从溶液中分离出来的目的。近同济大学污染控制与资源化研究重点实验室研制成功TJ系列脱色剂，它具有絮凝和沉淀重作用，可以有效脱除各种活性、酸性等可溶性染料，脱色率达到98％一100％，为我国印染废水处理提供了一条良好的途径；此系列脱色剂是采用胍类聚合物，封闭染料的亲水基团，将染料沉淀出来。在生化处理后或预处理过程中均可是使用此脱色剂，对于水处理设施没有特定的要求。 1.4其它的脱色处理技术 除吸附、氧化和混凝脱色外，国内外对离子交换脱色、超滤膜脱色及生物脱色技术也进行厂一定的研究。其中，对常规方法难以脱色的水溶性染料采用离子交换的方法处理进行了研究，并取得一定的进展。其研究集中在离子交换树脂和离子交换脱色纤维的开发研制两个方面。 对于微溶性染料和分子量较大的染料组份可以采用超滤或反渗透技术进行脱色处理，但考虑到经济可行性，目前超滤技术多用于高浓度染料及染色废水处理，尤其是对不溶性染料的回收利用。 由于印染废水中染料组分的可生化性差，常规生化法在脱色方面一直不能令人满意。目前的解决方法除采取预处理改善废水可生化性外，主要是筛选优良脱色菌和强化生物处理过程。就其总体而言，生物脱色尚无突破性进展，还必须与其它处理方法结合使用。 氨氮去除的方法1.传统生物法?????? 现在， 国内外对氨氮污水实习处理中使用较老练的生物处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮，如A/O、A2/O技能等，都能在必定程度上去掉污水中的氨氮。传统生物脱氮路径通常包含硝化和反硝化两个期间，硝化和反硝化反响分别由硝化菌和反硝化菌作用完结，因为对环境条件的请求不一样，这两个进程不能一起发生，而只能序列式进行，即硝化反响发生在好氧条件下，反硝化反响发生在缺氧或厌氧条件下。由此而开展起来的生物脱氮技能大多将缺氧区与好氧区分开，构成分级硝化反硝化技能，以便硝化与反硝化能够独登时进行。1932 年，Wuhrmann使用内源反硝化建立了后置反硝化技能，Ludzack和Ettinger于1962年提出了前置反硝化技能，1973年Barnard 联系前面两种技能又提出了A/O技能，以及后又呈现了各种改善技能如Bardenpho、Phoredox (A2/ O) UCT、JBH、AAA 技能等，这些都是典型的传统硝化反硝化技能。2. A/O体系?????? A/O脱氮除磷体系，即缺氧、好氧脱氮除磷体系。它是70年代首要由美国、南非等国开发的具有去掉废水中氮污染物的技能，一起对脱磷亦有必定的作用。其技能流程是让废水顺次阅历缺氧、好氧两个期间，故大家通称为缺氧、好氧脱氮除磷体系，简称A/O体系。A/O体系流程简略、运转办理便利，且很简单使用原厂改建，然后提高了出水水质。这些年已得到了越来越广泛的使用。3.缺氧/ 好氧技能(简称A2/O法) ????? A2- O 法处理技能是在好氧条件下，污水中NH3和铵盐在硝化菌的作用下被氧化成NO2—N和NO3—N，然后在缺氧条件下，经过反硝化反响将NO2—N和NO3—N复原成N2，达到脱氮的意图。A2/O是现在遍及选用的技能，它是在法A/O法的基础上添加一个厌氧段和一个缺氧段。4.厌氧—缺氧—好氧技能(简称A1 - A2/O技能)?????? A1—A2/O技能和A2/O技能同归于硝化—反硝化为根本流程的生物脱氨技能，所不一样的是A1—A2/O技能是在A1/O技能基础上添加了一级预处理段—厌氧段(A1) ，意图在于经过水解(酸化) 的预处理，改动废水中难降解物质的分子结构，提高其可生化性，强化脱氮作用。近几十年来，尽管生物脱氮技能有了很大的开展，可是，硝化和反硝化两个进程依然需求在两个阻隔的反响器中进行，或许在时间或空间上形成替换缺氧和洽氧环境的同一个反响器中进行。并且传统的生物脱氮技能，首要有前置反硝化和后置反硝化两种。前置反硝化能够使用废水中部分迅速易降解有机物作碳源，尽管可节约反硝化期间外加碳源的费用，可是，前置反硝化技能对氮的去掉不，废水和污泥循环比也较高，若想获得较高的氮去掉率，则有必要加大循环比，能耗相应也添加。而后置反硝化则有赖于外加迅速易降解有机碳源的投加，一起还会发生很多污泥，并且出水中的COD和低水平的DO也影响出水水质。污水处理中氨氮去除剂的优势。? ? ??氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、废物填埋场等，很多氨氮废水排入水体不只引起水体富营养化、形成水体黑臭，给水处理的难度和本钱加大，乃至对人群及生物发生毒害作用。? ? ??一、不必改动工艺? ? ? 如果废水中的氨氮去除要改动工艺的话，都是大工程，首先要停产改造，其次改造的费用一般在两万以上。但是用氨氮去除剂的话，就不需求改造工艺，只需在挨近出水口的当地直接投药就可以处理达标了。? ? ??二、投加具有激烈的灵活性? ? ? 废水中的氨氮去除办法中生物法和物理法都只能在必定的程度规模内处理，如果废水的进水浓度高了，跟着出水一般也会跟着高。但是运用氨氮去除剂，可以灵活地依据浓度的凹凸去进行投药。浓度高的时候投加多一点，浓度低的时候投加少一点，一般经过简单的调整提高泵的频率就能到达操控药剂量的作用。????? COD去除剂-金洋-COD去除剂供应商由邢台市金洋生物工程有限责任公司提供。邢台市金洋生物工程有限责任公司（）实力雄厚，信誉可靠，在河北 邢台 的化工产品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领金洋和您携手步入，共创美好未来！同时本公司（gsw_）还是从事COD去除剂，除磷剂，中温α淀粉酶的厂家，欢迎来电咨询。 产品：金洋供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
