激光切割加工生锈的材料时要注意哪些事项？
1？防锈板的切割效率会降低，雕花激光切割，效果几乎相同，废品率也会很高。如果可能，减少使用防锈板或处理防锈板。 2？的破坏实际上是打孔和激光切割过程中的孔，钢片激光切割，这会对镜头造成污染。它可以先由磨床生锈。如果板材不厚，5MM以下的效果不大，但产品被切割。质量会产生影响，失败率也会很高。 3？切割整体均匀防锈板切割条件将优于不均匀防锈板。由于整体均匀生锈的板均匀地吸收激光，因此可以进行良好的切割。对于表面生锈不均匀的材料的加工，材料的表面状况在切割前应均匀。
切削厚度比较：激光切削碳钢的工业应用一般在20MM以下。切割能力一般在40MM以下。不锈钢工业应用一般在16MM以下，切割能力一般在25MM以下。而且，金属激光切割，随着工件厚度的增加，切割速度显着下降。含水量可以很厚，0.8-100MM，甚至更厚的材料。等离子切割厚度为0-120mm，具有切割质量范围约20mm的等离子体系统具有的性价比。线切割的厚度通常为40至60mm，激光切割，厚度为600mm。
激光切割机加工钣金毛刺解决方案：1，必须配备空压机，使用辅助气体进行切割。气体纯度很高，可以用质量更好的气体供应商代替。气体的纯度非常重要。不使用气缸气体，因为在两次填充后，纯度不好并且气体被浪费。例如，激光切割不锈钢，推荐使用氮气辅助气体，氮气是阻燃气体，氮气处理不仅可以防止激光切割爆点现象，而且加热端面也不会立即被氧化，切割端面会更光滑，更明亮。应将辅助气体调节至12-15千克的压力。在此压力下的氮气不会完全停止燃烧，并且可以吹走废物以去除毛刺。
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