多轴加工中还有哪些性问题？
轴加工这一方面，我们对其的了解，下面将会来进行问题的回答，因为这也是其知识体系中的一部分，也是蛮重要的，所以不能被忽视掉。由于是来回答问题的，所以是以问答形式来展开，这样能够有好的学习效果，而且大家还可以更好来了解轴加工，从而能够从中受益。
1.六轴加工中心，其可以进行同步攻丝吗？
答：六轴加工中心是可以进行同步攻丝的，因为普通的三轴加工中心就可以进行了，那么六轴的一定是可以的。
2.摇篮式五轴加工中心所使用的电机，应怎样来选择呢？
答：摇篮式五轴加工中心所使用的电机，其应该看电机铭牌和扭矩。从理论上讲，电机扭矩是越大越好，但是其价格也会增加。所以从经济角度来考虑的话，应通过负载的计算来选择合适的扭矩，这样是比较好的。
3.数控铣床加工时，什么时候会出现2.5轴加工？
答：2.5轴加工，细长轴加工公司，简单来讲就是两轴半，就是其中两根轴进行插补，另一根轴进行进给或是分度，所以它只能算作半个轴。这种加工情况，细长轴加工厂家，一般是在带回转轴的加工上会出现。
东莞沃文精密机械有限公司成立于2010年，现有职员工五十人左右；主要从事各种精密机械零件加工，大连细长轴加工，CNC加工，数控车床加工等等我们的加工业务遍布国内外，”德国的的价格”是我们的目标，欢迎有诚意，细长轴加工价格，有实力，有需要的朋友跟我们联系，我们将是您的选择！
车削细长轴的关键技术是防止加工中的弯曲变形，为此必须从夹具、机床辅具、工艺方法、操作技术、刀具和切削用量等方面采取措施。
合理选择车刀的角度
为减少径向切削力，宜选用较大主偏角；前刀面应磨出R=1.5-3mm的断屑槽，前角一般取γ0=150-300;;刃倾角λs取正值，使切屑流向待加工表面；车刀表面粗糙度值要小，并经常保持切削刃锋利。
合理选择切削用量
车削细长轴时，切削用量应比普通轴类零件适当减小，用硬质合金车刀粗车，可按下表切削用量。
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细长轴类零件的车削方法
工艺特点：
（1）改变常规加工方法装夹工件的方式，将面接触改为线接触，减少了应力变形。
（2）尾顶l尖改用有伸缩性的弹簧顶l尖，消除了工件由于热伸长所造成的强迫弯曲。
（3）使用三爪跟刀架，能更好地保证向心平行运动，防止细长轴车削中发颤。（注意：加工前先将跟刀架松开，然后开车吃刀。迅速将跟刀架跟上，接触跟刀架时不退刀不停车，并且跟刀架支柱爪与轴表面的调整力度要适当，以不将轴件顶变形为适合，防止过松或过紧，跟刀架支柱爪与轴表面的接触要严密，轴、爪时润滑配合，这样切削下去，可避免细长轴形成竹节形。）
（4）由车头向尾座方向走刀切削，轴向切削力拉直工件已切削部分并推进工件待加工部分向尾座方向移动。
（5）粗车后在半精车和精车前，应对轴件再进行一次校正，将粗车中产生的顶l尖孔误差和位移误差校正过来，消除内应力。
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