设备模壳焙烧炉,隧道式焙烧炉
该模壳焙烧炉设备主要用于各种合金钢、不锈钢，铝合金，硅溶胶等精铸件模壳进行加热焙烧的热处理工艺,用于精密铸造行业,砂型模壳高温焙烧,石膏蜡模烧结可釆用电或天然气加热。（一）主要技术参数
1、炉膛尺寸：1150×1200×900 mm（宽度×深度×高度）
2、额定温度：1200℃
3、炉温均匀性：≤±10℃
4、燃料及其热值：
燃 料： 天然气
热 值： 8500大卡/m3
工作压力： 0.05～0.08MPa
5、天然气消耗量：～130m3/h
6、空气消耗量：～350m3/h
7、控温段数：1区
8、控温方式：日本岛电智能温控仪表控温
9、燃烧器类型：广州施能的SIC-80RM型平焰烧嘴 （烧嘴功率：150kW）
10、 燃烧器数量：2套
11、 助燃风机：1.5KW
12、 炉门开启方式：电动升降
13、 环保要求:排烟、噪声、环境卫生、安全等达到环保标准；能耗指标优
于特等炉标准，满载热效率≥35%
14、 设备占地面积：3500×4000×4000 mm（长×宽×高度）
（二）结构
焙烧炉结构主要由加热炉体、炉门机构、燃烧系统、排烟装置、电温控系统等组成。
2.1加热炉体由炉壳和炉衬组成。
2.1.1炉壳采用型钢和钢板焊接成箱式外壳，结构牢固可靠，整体强度好，不易变形，外表平整光洁。炉口面板热面部分采用耐热铸铁制作，减少炉口部分的热变形。
2.1.2炉衬为复合结构。侧墙与底部热面部分采用2.3g/cm3一级高铝耐火砖砌筑成箱形炉膛，提高炉衬结构强度和耐温强度，保温层由硅酸铝耐火纤维、石棉板等组成，提高炉体保温性能，降低炉壁温升；炉顶采用高铝型耐火陶瓷纤维制作。此种炉衬结构炉膛内气密性能好，能限度减少炉内热消耗，降低能耗。
2.2 炉门机构
2.2.1炉门框架采用槽钢和Q235钢板焊接成型，增强了结构强度，不易变形翘曲。
2.2.2 炉体内衬为全纤维结构，同样采用高铝型耐火陶瓷纤维制作。
2.2.3 炉门采用电动葫芦形式进行升降，运行平稳；炉门升降移动速度约7m/min。炉门密封采用双轨道斜边密封。
