球磨机磨头的结构形式有两种：一种是端盖与中空轴铸成一整体式，这种形式结构简单，安装较方便，适用于中小型铝灰球磨机。
球磨机磨头是筒体端盖和中空轴的统称。它承受着整个磨体及研磨体的运动载荷，在交变应力的作用下连续运行，是铝灰球磨机本体薄弱的环节，也是难控制制造质量的机件，使用中要求长期安全可靠，所以在设计中应考虑是不更换的零件。
对于较大直径的铝灰球磨机，易产生铸缺陷，因磨头端盖占有较大的平展面积且又较薄，即使采用较多的浇冒口浇铸，其冷却收缩也是不均匀的，从而使中空轴与盖的过渡曲面产生较大的应力和组织疏松，这种缺陷有时在切削加工到一定程度才会发现，造成不应有的返工浪费，有时这种缺陷处于隐蔽状态，不能及时发现，由于该部位在铝灰球磨机运转时，承受着交变应力，并且有较大的应力集中，在运转一段时间后便产生断裂，这时造成的损失就更大。
另一种磨头是将端盖和中空轴分面两部分再组合在一起，把盖和中空轴分别铸造，加工后用螺栓组装到一起，这种结构，避免了上述的铸缺陷。这样虽可解决一些问题，但在原材料消耗和加工工作量上都比较多，并增加了安装工作量；端盖采用钢板焊接结构，其优点是机件制造工艺程序简单，切削加工程序和切削加工面较少，原材料消耗少，端盖质量可得到保证，不存在铸件的铸缺陷。
节能型球磨机磨头的结构形式有两种：一种是端盖与中空轴铸成一整体式，这种形式结构简单，安装较方便，适用于中小型节能球磨机。在生产中一般采用浇冒口浇铸进行加工，这种制作方式存在一定的缺陷，就是当浇铸后其冷收缩不是很均匀，会引起因空轴和盖的过度曲面产生疏松。另外一种磨头是将端盖和中空轴分面两部分再组合在一起，把盖和中空轴分别铸造，加工后用螺栓组装到一起，这种结构，避免了上述缺陷。这种方式所采用的钢板焊接工艺，优点是机件制造工艺程序简单，切削加工程序和切削加工面较少，避免了要求较高的螺栓或铆件的铸缺陷。
节能球磨机磨头的设计制作工艺一般采用第二种，此种中空轴是铸件与盖止口圆定位用螺栓连接成磨头整体。焊接端盖，其钢板一般为筒体钢板厚度的1.5~2.5倍，且焊接端盖的焊缝不宜与筒体焊缝重合，也要避免与筒体上衬板螺栓孔重合。无法兰联接实际上是将筒体的磨头端直接焊为一体的结构形式，焊接接头都是对接焊结构。从端盖结构的发展趋势来看，这种无法兰对接焊联接的形式，将通用于各种规格和各种类型的磨体，因为它具有结构合理、制造简便和使用可靠等特点。
