1、注塑参数的控制 注塑参数的控制首要有对da针速度与打针压力的控制、PVT保压进程控制、缓冲量控制、背压控制等。打针速度是指螺杆向前推进的速度，其速度快慢会影响到打针压力、熔体流率等参 数，并直接影响到制量。 对da针速度的控制包含两种含义：一个是对螺杆(或柱塞)推进物料的速度进行开环或闭环控制。另一个是对螺杆推进速度一同进行方位和速度值的多级切换，双色注塑机，称为多级打针速度切换或控 制。 关于打针压力的控制，传统注塑机一般依据行程和时间来进行压力切换，其控制也包含两层含义：一个是对螺杆推进物料的压力进行开环或闭环控制。另一个是对螺杆推进压力一同进行 方位和压力值的多级切换，称为多级打针压力切换或控制。传统注塑机的这种从打针压力到保压压力选用方位切换，而到保压阶段就从方位切换转入用时间切换多级保压压力的控制方法，其 精度和稳定性都较差。注塑机的打针压力控制是依托检测模腔压力来结束压力切换的，即通过一个预先设定的程序来控制。也就是切换点的压力值先存储在控制系统中，双色注塑机对比，这以后转换成逻辑 控制信号，双色自动注塑机，假如模腔中的压力与设定值相同，则当即切换到保压控制。 三大体系助力注塑机节能 首先是动力体系。过去，注塑加工大多选用定量泵的液压体系，由于体系底压的存在，无谓耗费更多的电量，产生电能糟蹋。为了减少无效电耗，后来连续呈现了变频技能、变量泵技能等过渡性 方法的技能。经过多年节能技能的开展，现在的干流技能是伺服节能体系，包含液压伺服和全电动伺服。 蔡恒志表明：“现在一千吨以上的注塑机80%以上都使用了伺服体系。因为伺服体系具有节能、噪音低、、呼应等优异功能，所以使用广泛。” 第二是料筒加热体系。料筒加热体系的效果是坚持质料温度在设定范围，注塑机初次开机加温阶段和高温功能塑料对热量的需求更大，耗电更多。“料筒的加热体系在十年前现已有所使用，现在 料筒的加热体系节能技能开展现已比较完善。”蔡恒志说。 目前，注塑机双色混色机，绝大部分的家用电器外观零部件都是注塑成型得到的。在注塑过程中，易出现熔接痕、气痕、变形等缺陷;高光无痕模具能够解决上述缺陷。下面我们就一起来看看高光无痕注塑模具设计要素。 一、高光无痕注塑的原理 1.温度较高 模具成型对温度要求较高(一般为80℃-130℃左右)，在注塑转入保压后改用冷却水，使模具温度降至60-70℃。较高的模温下保压成型有利于消除熔接线、流痕、产品内应力等缺陷。因此模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加隔热板。 力创机械(图)-双色注塑机对比-双色注塑机由东莞市力创机械有限公司提供。东莞市力创机械有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东 东莞 的注塑机等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善理念将引领力创机械和您携手步入，共创美好未来！同时本公司（）还是从事BMC注塑机厂家，BMC注塑机，注塑机厂家的厂家，欢迎来电咨询。 产品：力创机械供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
