次成型模具在设计应注意硬胶件的定位,需做到可*的封胶且在胶件上有反斜度孔,防止拉胶变形.
双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高.
的两个形状是不同的，分别成型1种产品。
而Core的两个形状完全一样。
2.模具的前、后模以中心旋转180o后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作。
3.注意顶针孔的位置，小距离210mm。大的模具须适当增加顶棍孔的数量。并且，由于注塑机本身附带的顶针不够长，所以我们的模具中必须设计加长顶针，顶针长出模胚底板150mm左右。
后模底板上必须设计2个定位圈。
4.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，容模厚度、小容模厚度、顶棍孔距离等。
5.三板模的水口能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。
