合金包芯线
微合金化工艺来说,目前钢筋生产厂家主要采用钒微合金化工艺生产高强钢筋。由于国内钒的价格波动较大,2004年由于HRB400钢筋的推广应用,钒氮合金一度暴涨至60万元/吨,2017年末,合金包芯线供应,钒氮合金价格再度翻番,达到50万元/吨以上。而铌主要从巴西进口,合金包芯线厂家,价格相对稳定,铌在微合金化工艺中的应用开始受到关注。不过只加入铌,其微合金化工艺过程不易控制,且受加热温度、贝氏体组织和连续屈服,以及抗震性能降低等问题困扰。
热轧带肋钢筋是我国钢材中单一品种生产和使用量大的产品,从2015年以来,我国400MPa级及以上高强钢筋产量占螺纹钢筋总产量的比例达到80%。新国际实行后,下阶段是和HRB600级别抗震钢筋。从高强钢筋生产工艺来看,我国热轧带肋高强钢筋普遍采用微合金化工艺和控轧控冷工艺组织生产,其中400MPa级别可以采用控轧控冷,但一些钢筋生产厂家为了追求经济效益,轧后采用介于余热淬火和控冷工艺,钢筋试样表层存在回火索氏体组织,与GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分规定的热轧带肋钢筋主体组织为铁素体和珠光体要求不一致。
合金包芯线
用含钡20~30%的硅钡合金作孕育剂,能显著降低铸铁的白口倾向,荆门合金包芯线,并可使保持孕育效果的时间增至30min左右,特别适用于大型铸件。处理时,合金加入量约为0.1%。
硅钙合金虽有很强的孕育作用,但是,除制成包芯线应用外,用粒状合金作铸铁的孕育剂并不太合适,其主要缺点是:
◆ 密度远铁液,易于飘浮而影响其与铁液的作用;
◆ 成渣倾向大;
◆ 孕育作用衰退快;
◆处理需用的加入量大,约为0.3~0.5%。
由于钙与钢液中的氧、硫、氢、氮和碳等有较强的亲和力,所以硅钙合金主要用于钢液的脱氧、除气和固定硫。硅钙加入钢液后产生强烈的放热效应。钙在钢液中变成钙蒸气,对钢液产生搅拌作用,对非金属夹杂上浮有利。硅钙合金脱氧后,产生颗粒较大且易于上浮的非金属夹杂,同时还改变非金属夹杂的形状和性质。故硅钙合金用于生产洁净钢,氧、硫含量低的钢,以及氧、硫含量特低的特殊性能钢。添加硅钙合金可以消除用铝作终脱氧剂的钢在钢包水口的结瘤,和连续铸钢|炼铁的中间罐水口堵塞等问题。在钢的炉外精炼技术中,用硅钙粉剂或芯线进行脱氧、脱硫,合金包芯线批发,使钢中氧和硫的含量降到很低;还可控制钢中硫化物形态,同时提高钙的利用率。在铸铁生产中,硅钙合金除脱氧和净化作用外,还起孕育作用,有助于形成细粒或球状石墨;使灰口铸铁中石墨分布均匀,降低白口倾向;且能增硅、脱硫,改善铸铁质量。
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