刀具材料的基本要求
(1)高硬度和性
(2)高强度与强韧性
(3)优良导热性和耐热性
刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志 ,通常用高温下保持高硬度的性能来衡量,也称红(热)硬性
(4)良好的工艺性与经济性
高硬度和性
刀具是从工件上去除材料,所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
刀具材料(^v^)低硬度应在60HRC以上。
对于碳素工具钢材料,在室温条件下硬度应在62HRC以上;高速钢硬度为63HRC~70HRC;硬质合金刀具硬度为89HRA~93HRA。
刀具性是刀具抵抗磨损能力。一般刀具硬度越高,性越好。
刀具金相组织中硬质点(如碳化物、氮化物等)越多,颗粒越小,分布越均匀,则刀具性越好。
合理选择刀具几何参数:由于PCBN刀具的韧性高于陶瓷,惠农区刀具,硬质合金,因此刀具几何参数的选择主要考虑的就是保证刃口强度,刀具前角一般选择(0°~-10°),后角选择较小,为10°左右。除特殊要求外,为保证刀尖强度,刀尖角一般不要小于90°;刃口要磨出负倒棱,车刀刀具,一般取为0.2mm×(-15°~-30°),使用前要用30~50倍放大镜对刀具进行检查,确保刃口无崩刃。
PCBN刀具的磨加工流程:生产出的PCBN刀具胚体需要刃磨才能用于切削,刃磨刀具获得正确的几何形状和表面粗糙度。一般分粗磨、精磨和研磨工序。
PCBN刀具的检验除检测硬度指标,抗弯轻度,抗拉强度等物理性能外,更需要用高倍电子显微镜检查PCBN刀具的表面和刃口处理精度。然后是尺寸检验,精密刀具,精度检测,M值,以及形位公差,粗糙度,然后包装入库。
产品:富耐克
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