可转位刀具与钎焊式和其他机械夹固式的刀具相比有如下优点:①避免了硬质合金钎焊时容易产生裂纹的缺点;②可转位刀片适合用气相沉积法在硬质合金刀片表面沉积薄层更硬的材料(碳化钛、氮化钛和氧化铝)，以提高切削性能;③换刀时间较短;④由于可转位刀片是标准化和集中生产的，刀片几何参数易于一致，切屑控制稳定。可转位刀具的应用范围很广，包括各种车刀、镗刀、铣刀、外表面拉刀、大直径深孔钻和套料钻等。
数控车床是一种、的自动化机床配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并能在批量生产中发挥良好的作用。它集通用性好的车床、加工精度高的精密型车床和加工的型普通车床的特点于一身，能很好地满足企业提高产量、降低生产成本、提高经济效益的要求。所以数控车床是国内使用量大、覆盖面广的一种机床。在数控车床加工中，产量和劳动生产率在很大程度上受到刀具的制约，切削刀具，虽然其车刀的切削原理与普通车床基本相同，但是如何根据加工零件的实际情况，合理选择和使用与数控车床匹配的刀具，是充分发挥数控车床功能和优势、保证加工精度、提高劳动效率以及控制加工成本的关键。
刀具的磨损分为三个阶段:初期磨损、正常磨损和剧烈磨损。由于刀具表面会存在一些毛刺和不规则的微凸体、微裂痕等，所以在切削的初期阶段，磨损比较剧烈，造成了表面粗糙度变化幅度大；之后进入正常磨损，吴忠刀具，切削过程比较平稳，刀片刀具，因此表面粗糙度变化幅度减小；随着磨损量的增大，刀具进入剧烈磨损阶段，精密刀具，刀具后刀面磨损率急剧上升，系统又趋向于不稳定，振动随之增大，表面粗糙度的变化幅度也急剧上升。
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