如何选择铝合金焊丝？选用铝合金焊丝应注意的问题如下：1）焊接接头的裂纹敏感性影响裂纹敏感性的直接因素是母材与焊丝的匹配。选用熔化温度母材的焊缝金属，可以减小焊缝金属和热影响区的裂纹敏感性。例如，焊接硅含量0.6%的6061合金时，选用同一合金作焊缝，裂纹敏感性很大，但用硅含量5%的ER4043焊丝，由于其熔化温度比6061合金低，在冷却过程中有较高的塑性，所以抗裂性能良好。此外，焊缝金属避免镁与铜的组合，因为Al－Mg－Cu有很高的裂纹敏感性。2）焊接接头的力学性能 ?工业纯铝的强度蕞低，4000系列铝合金居中，5000系列铝合金强度蕞高。铝硅焊丝虽然有较高的抗裂性能，但含硅焊丝的塑性较差，所以对焊后需要塑性变形加工的接头来说，应避免选用含硅焊丝。3）焊接接头的使用性能 ?填充金属的选择除取决于母材成分外，还与接头的几何形状、运行中的抗腐蚀性要求以及对焊接件的外观要求有关。 焊丝为什么要镀铜？首先我们来看看焊丝镀铜的目的(1)防止焊丝表面生锈；(2)减少摩擦因数，减少对导电嘴的磨损，提高导电嘴的使用寿命；(3)减少导电嘴和焊丝的接触电阻。镀铜质量对焊接质量也有很大影响：(1)焊丝表面生锈后导致焊缝夹杂物增多致使焊接质量不合格；(2)镀铜层和钢丝结合强度不足导致其在焊接过程中脱落，南京铝焊丝，并与红热焊缝表面时有接触。由于铜是低熔点金属并有很强的渗透能力，铝焊丝批发，这样就会在焊缝表面形成裂纹，因此，保证焊丝镀铜质量是非常重要的。 针对焊丝在埋弧焊接时出现裂纹的发生原因和解决方法如下：1、对焊缝母材所用的焊丝和焊剂之配合不适当(母材含碳量过大，焊丝金属含锰量太少)：使用含锰量较高的焊丝，在母材含碳量多时，要有预热之措施。2、焊道急速冷却，使热影响区发生硬化：焊接电流及电压需增加，焊接速度降低，母材需加热措施。3、焊丝含碳、硫量过大：更换焊丝。4、在多层焊接之外层所生焊道力，铝焊丝加工，不足抵抗收缩应力：外层焊道之焊着金属须充分抵抗收缩应力。5、在角焊时过深的渗透或偏析：将焊接电流及焊接速度减低，改变极性。6、焊接施工顺序不正确，母材拘束力大：注意规定的施工方法，并予焊接操作施工指导。7、焊道形状不适当，氩弧焊铝焊丝，焊道宽度与焊道深度比例过大或过小：焊道宽度与深度的比例约为1：1：25，电流降低，电压加大。 南京铝焊丝-斯诺铝焊丝-铝焊丝加工由安徽斯诺焊接器材有限公司提供。安徽斯诺焊接器材有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支敬业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。斯诺焊接——您可信赖的朋友，公司地址：芜湖南翔万商轻纺城D1076-77，联系人：陈总。 产品：斯诺焊接供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
