&8205 创达环保活性炭吸附浓缩-脱附催化燃烧废气处理设备主要由活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、气动控制、电器控制等组成。
1、 活性炭吸附床：
内装活性炭层及气流分布器，以浓缩净化有机气体，是整个装置主循环的主要部件及核心工序，活性炭为堆放式装填，更换极其方便。
采用活性炭吸附材料－蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适用于大风量下使用，拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，该产品特别适用于大风量，低浓度工厂有机废气净化治理，如工厂的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害废气治理；目前该产品己在我国各大城市工厂批量配套使用。
2、CO 催化净化装置：
该装置是借助加热系统将浓缩的有机废气从活性炭层中分离出来， 借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时释放出大量热能，并由热交换装置置换能量，用于维持设备自燃的能源， 从而达到去除废气中有害物质的方法。其反应过程为：
采用 CO 型催化净化装置，电加热工作时间约半小时，当催化床温度达到 250 ～ 300 ℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气反应产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为 4~5 小时，设定时间活性炭吸附床定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为 10000 小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。
3、催化剂的组成：
催化剂采用堇青石蜂窝陶瓷体作为载体，以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分，是新型有机废气净化催化剂，具有高活性、高净化效率、耐高温及使用寿命长等特点。
4、工作原理：
每套处理系统是根据活性炭吸附和催化燃烧节能两个基本原理设计的，即“吸附+催化”，该设备采用多气路连续工作，设备3只吸附床可交替使用。
吸附是将含有机物的废气经收集管路，在风机的作用下，进入过滤装置，去除喷漆室来的漆雾粉尘小颗粒物质，然后至活性炭层吸附，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体经烟囱排出经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。
催化是在其内部设加热区，当启动加热装置时，其中空气进入内部循环，当热空气达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，带入催化区进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床内脱附，当废气达到一定浓度时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧内维持自燃，尾气再生，循环进行当废气浓度低时，加热装置自动开启，进行补偿加热使有机物分解如此直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化区分解。活性炭得到了再生处理，有机物也得到了催化分解处理此时活性炭可循环使用。
