铝锰镁板的优势
近年来铝锰镁板的市场越来越大，一般应用工业、建筑物的屋面、外墙等。为现代建筑向舒适、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要作用。铝锰镁板具有防水、节能、美观、、防锈、易于折弯焊接加工等优点。它的使用寿命可达50年以上。
铝锰镁板使用的优点也有很多，1.使用寿命长，铝锰镁板和大气形成一层保护膜，可以防止被腐蚀，所以它的使用寿命可长达50年。2.铝锰镁的重量轻，要比我们常见的彩钢板轻出很多。3.美观，表面处理多样化。可进行阳极氧化、电泳、化学处理、抛光、涂漆处理。颜色靓丽，铝锰镁板可以根据建筑的需要定制。4.良好的导电性能。非磁化和低电火花敏感度，可以防电磁干扰和降低特殊环境下的易燃性。5.易安装。6.环保，可回收重复使用。
铝镁锰板知识
在铝镁锰板屋面中主要分为高立边和矮立边即65波高和25波高二种金属屋面板型，65波高的铝镁锰合金屋面板。直立单锁边合金屋面是采用国外对建筑体系简洁，美观的设计理念而的，相比于25波高的铝镁锰合金屋面板来说65波高的屋面板施工更快，更方便，雪负载和风负载能力更强。
铝镁锰合金屋面板主要特点是质量轻，耐腐蚀性好，寿命长等。板型主要分为yx65-300，yx65-400，yx65-430.，这里的300,400,430指的是其成型后的有效宽度，它们的展开宽度依次是475mm，575mm，600mm。市场上用的广泛的应属yx65-430屋面板了，不仅是因为其利用面积宽，价格实惠，主要原因是430型屋面板可以满足施工方对铝镁锰金属屋面板性能的要求。
直立锁边屋面配件
T型支座也叫铝合金支座，是由铝合金制造，常用规格是75mm，110mm，165mm等（支座的高度是由保温棉高度和铝镁锰合金板肋高决定的，即HH1 H2，H为铝合金支座的高度，H1为保温棉高度，H2为铝镁锰板肋高）。T型支座的种类也是比较多的，除了T型外，常用的有异型支座，太阳能支座等。铝合金支座在整个屋面系统中主要起支撑屋面板的作用（即将铝镁锰板直接扣在T型支座上，再用咬合机要紧即可。）它比普通屋面的安装更科学，防水效果更好。
T型支座的安装：其是通过螺钉直接固定在檩条上的，在固定支座时时应该确保与檩条垂直，支座与支座间确保平行。铝合金支座安装时间距的选择是有铝镁锰合金屋面板的宽度觉得的（如yx65-430型铝镁锰板其支座间距应为430mm。上下间距为1000mm~1500mm，设计标准为1200mm。）系统采用直立锁边形式对压型板进行固定。这种固定方式属于浮滑式设计理念，即屋面板可以在固定支座上自由滑动，完全消除金属热胀冷缩的影响。 同时这种固定方式使整个系统没有一粒穿透屋面的螺钉，使屋面防水、抗风、耐腐蚀
在铝镁锰板材料中高立边与矮立边的区别
铝镁锰板主要分为高立边和矮立边两种（这个和楼承板分为开口，闭口是一样的道理），高立边与矮立边只是行业里的一些叫法，其学名应该是直立单锁边和直立双锁边，肋高分别是65mm与25mm，常用型号为400和430型。在现代建筑中这两种铝镁锰合金板的使用也非常广泛，下面谈谈两者主要区别。
一，防水性：在防水性方面高立边铝镁锰板更具有优势，这是由于肋高决定的，高立边咬合雨水更不容易渗透进去。
二，美观度：从外观看，建成后的矮立边铝镁锰板比高立边更加美观。
三， 用途：正常情况下，二者的用途是一样的，都是用于屋面，但在没有特殊要求的情况下，矮立边铝镁锰屋面板用于私人别墅较多，而高立边铝镁锰板用于体育馆较多。
铝镁锰合金板的机械性能：
抗拉强度：220-265 Mpa
屈服强度：175 Mpa
延伸率：12-21%
从铝镁锰合金屋面板的组成元素来分析其特点
把铝元素，镁元素，锰元素三者按一定比例通过热扎而成的一种合金材料就叫做铝镁锰合金屋面板。材料的组成元素决定其特点，特点决定了其用途。下面就按照这个思路分别谈谈铝，镁，锰三元素的各种特点。
铝；铝是一种银白色轻金属，密度小（2.75g/m*3），导热性能和导电性能极好（铝的导电性能是铜的64%，要是按质量计算，铝的导电性能是铜的200%），由于铝表面能够自然形成一层薄而坚实的氧化膜，因此可以防止部分腐蚀性介质对其腐蚀。铝镁锰板彩涂卷材、性能、压型、
镁；在实用金属中，镁是轻的，密度只有1.74g/m*3（只有铝的2/3）主要特点是弹性模量大，消振性能好，承受冲击荷载能力强（是铝的2倍），镁的优点是相对比强度高（相对比强度是强度与质量之比）其比强度可达133，可以与钛的比强度想媲美，
锰；锰的主要特点是具有持久强度和嶿变强度，低温冲击韧度较好，工作温度高可达500度，低可达-100度。
综合上诉可总结：铝镁锰三者的合金板具有的特点是：质量轻（由铝，镁决定），可塑性强（由镁决定），耐腐蚀性能好（由铝决定）
铝镁锰屋面板施工简介（防水、防风等）
行内对北京首都国际机场事件应该都不陌生，其屋面就是采用铝镁锰板，在其建成时建设集团声称屋面系统50年内不会出问题，可事实上，从首都机场屋面改造完成后，二年内屋面被风刮起了3次。这就是一项典型的防风性能不到位的工程。
在一个铝镁锰屋面系统中影响面板抗风性能的主要有山墙，屋脊和T型支座，根据多年经验发现，一个屋面系统抗风性能的降低首先是从屋脊节点和山墙节点等局部位置开始，再向整个合金屋面系统蔓延，终将损害整个铝镁锰屋面系统。在铝镁锰合金屋面系统中，怎样固定才能提高屋面的抗风性能。
在固定铝镁锰板的时候不能因为想省钱就用铆钉代替T型支座，用在南方这种气候，铆钉可能没什么问题，但对于气候恶劣的地区，T型支座是无法替代的。支座安装时一定确定上下平行，前后一条线，且支座与领条确保垂直，这样做是为了确保面板之间没有间隙，然后再用电动锁边机把板边锁紧。
铝镁锰板材的密度为2.75g/m*3（有些地方是用2.78或2.73算），其质量算法与楼承板重量的算法相似，即质量密度*体积，以0.9mm直立锁边430为例，密度2.75g/m*3，体积长*宽*高（以1m长为例），即1*0.6（宽）*0.9高0.54。0.54就是铝镁锰板一米的体积，再用2.75*0.541.485kg/m，这是每米的重量，用每米质量/有效宽度每平米质量。下面用表格形式列出yx65-300，yx65-400，yx65-430三款铝镁锰板的质量。
铝镁锰板型号 厚度（mm） 单位重量（kg/m*2）
yx65-300 0.8 3.48
yx65-400 0.9 3.56
yx65-430 1.0 3.87
铝镁锰金属屋面板安装漏水的问题在现实情况中是比较严重的，造成金属屋面漏水的原因主要有
1）屋面设计弧度大，，且屋面板与次檩条不垂直，板接缝位置为薄弱环节。对防水质量，造成一定影响。2）天沟安装不规范，分段过多，且长度方向上结构设计无坡度，造成流水坡度过小，产生积水。3）支座分布间距过大，造成受力不均，从而产生变形造成漏水；4）T型支座安装时与领条不垂直，造成铝镁锰屋面板之间间隙过大从而漏水；5）水落管与天沟焊接处，因为是不锈钢焊接，变形大，造成局部凸起，产生积水；6）工地工人操作收边机不熟练导致手边没有收好从而导致漏水。
知道了是以上原因造成铝镁锰金属屋面系统漏水的原因后，就可以采取相应的办法；解决方案。1）对图纸进行二次深化设计；2）T型支座与檩条链接确保垂直，尽量减少间隙；3）保证天沟坡度，施工过程中及时校正，减少误差积累并保证排水顺畅；4）天沟焊接时，对周围性预热，减少焊接的变形，减少凸起，误差控制在2MM范围内。加强焊接后的检查及打磨工作；5）安装时避免铝镁锰屋面板变形，踩踏，对于变形的板应及时更换。
附件强度计算：
一 铝支座连接强度验算：
屋面板穿过6mm厚的铝支座与4mm厚的檩条用自攻钉连接在一起，当屋面板承受负风荷载时，荷载通过铝支座传递到次檩条上，自攻钉的连接强度必须满足要求。故须对自攻钉的连接强度进行分区验算：
铝支座与次檩条通过自攻钉连接在一起，每组共4个自攻钉，自攻钉选用HB235料号的自攻钉，根据厂家提供的数据，HB235料号的自攻钉在穿透0.105英寸厚钢材时的抗拉拔强度为1545磅，换算单位后，即该自攻钉在穿透2.6mm厚钢材是的抗拉拔强度为6.695 KN。实际檩条厚度为4mm，故抗拉拔强度取值应该更大，为了安全考虑，按2.6mm的厚度近似计算。每个铝支座由2颗自攻钉连接在檩条上，故其连接强度可达到2×6.695 KN＝13.39 KN，考虑结构重要性系数为1.1，要求屋面负向荷载不大于12.17 KN。对屋面分区进行荷载统计和计算：
1. 区间1
屋面极限负风压为－1.27KN/m2，忽略屋面板和铝支座的自重。铝支座的受荷面积为1.5×0.4 m2＝0.6 m2
N＝1.4×p[$8226]A＝1.4×1.27×0.6＝1.067 KN
＜12.17 KN
满足要求。
2. 区间2
屋面负风压为－1.51KN/m2，忽略屋面板和铝支座的自重。铝支座的受荷面积为1.5×0.4 m2＝0.6 m2
N＝1.4×p[$8226]A＝1.4×1.51×0.6＝1.27 KN
＜12.17 KN
满足要求。
铝合金板用板基质量应符合YS/T431相应牌号的规定。
铝镁锰板彩涂卷材、性能、压型、安装
铝合金板基材的力学性能应符合下表，
1060、1050、1100、3003、5005牌号不检测规定非
