芒硝结晶器内设有下降管，操作时热饱和料液连续加到结晶器，进入结晶底部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至外冷器。冷却后的溶液送进集液箱后再进入结晶器，溶液在液面冷却，达过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积，使晶体长大。在结晶器内形成悬浮流化床态，通过选择出料口进行出料。结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的决定性因素。
DTB蒸发结晶器（导流筒结晶器）是一种的结晶设备，这种结晶器能生产较大的晶粒，生产强度较高，内部不易结晶疤，是连续结晶器的主要型式之一。可适用于真空冷却法、蒸发法、直接接触冷冻法等结晶操作。结晶器中部有一导流筒，四周有一圆筒形挡板，导流筒下部有螺旋桨（内循环轴流泵），以较低的速度旋转。在螺旋桨推动下悬浮液上升至液面之后从导流筒与挡板间下落，之后重新落至底部再被螺旋桨吸入导流筒，如此循环，形成良好的混合条件。圆形挡板将容器分为结晶区和澄清区，在挡板与器壁之间的环隙为澄清区，搅拌的影响已基本消除，在澄清区上部排出液中仅含有微量细晶，通过加热等操作可有效控制系统内细晶含量。结晶过程中，溶液的过饱和度、物料温度的均匀一致性以及搅拌转速和冷却面积是影响产品晶粒大小和外观形态的决定性因素。本结晶机采用了的搅拌桨，且温度、搅拌桨转速可调易实现系统自控制，以适应各种物料结晶要求的。
