为了防止淬火开裂， 进行多次回火的高合金淬火件，每次回火后必须冷却到室温方能入炉进行下一次回火，而不能带温进行下一次回火。因为采用多次回火目的之一就是使淬火组织内更多的残余奥氏体转变为马氏体，而高合金钢残余奥氏体向马氏体的转变完全遵循过冷奥氏体的转变特性，是在回火冷却的过程中进行的，若每次回火不冷却到室温，而是带温进行下一次回火，则抑制了残余奥氏体向马氏体的转变，增加了残余奥氏体的稳定性，终达不到多次回火的目的。对于高合金钢，中频熔炼炉设备，高速钢，千万不要为了加快生产速度而在回火时采用油冷，否则非常容易在冷却的过程中发生开裂，原因即是残余奥氏体在因火冷却时转变为马氏体引起体积膨胀。例如5CrNiMo钢制造的中型锻模奥氏体化后，先在空气中预冷至750～780℃，再淬入油中（油温不得高于70℃）；为了避免淬裂，小型中频熔炼炉，必须进行浅冷淬火一一锻模淬冷至150～200℃出油并立即送入回火炉回火。
中频电炉的液压系统用于倾炉倒出熔化的金属液，以及炉盖的开启和关闭。为保证工作可靠，电炉的液压站应配置两台规格相同的主泵（一用一备）。 倾炉液压缸的进口端需装节流阀，湖南中频熔炼炉，以防止炉体因液压系统失压而突然落下。在电网供电中断时间较长的情况下，电炉内的熔融金属有可能会冷却、凝固，这种情况可能会损坏炉衬，中频熔炼炉型号，若通过运行电炉来熔化凝固在炉内的金属是非常危险的，因此电炉的液压系统应配有应急系统。当电网供电中断时，如有必要可用此应急系统将炉内的金属液倒出，以免凝固在炉内。 中频电炉熔炼的钢铁，铸造出的灰铸铁缸体和缸盖在机加工性能上有比较突出优势，中频电炉在熔炼灰铸铁的时候一直是有很大的争议。很多从事铸造的人士，普遍都认为中频电炉加工制造出来的灰铸铁件要比使用冲天炉，熔炼出来的这种部件更加有好的功能。铸件质量更好，更稳定。工件的对比，这种试验研究，说明冲天炉在熔炼的时候，熔炼材料的加工性能也不会比中频电炉的熔炼能力优越到哪里去。 中频熔炼炉型号-湖南中频熔炼炉-同兴电炉(查看)由襄阳同兴电炉有限公司提供。襄阳同兴电炉有限公司（）在工业锅炉及配件这一领域倾注了无限的热忱和热情，同兴电炉一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创。相关业务欢迎垂询，联系人：汤。 产品：同兴电炉供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
