[0018]进一步，所述受力部2的直径大于限位段32的直径，所述限位段32的直径大于过渡段31的直径，通过以上设计，使得受力段与限位段32之间形成一个定位槽，压铆螺母柱，再配合限位部I，使扳手在对受力部2做功的过程中，压铆，其两端均限定了位置，防止扳手与螺母在工作过程中脱落的现象发生。[0019]进一步，所述的条形凸起21包括依次相连的斜面211、平面212和第二斜面213，任意一条条形凸起21中的斜面211和与之相邻的条形凸起21中的第二斜面213通过弧面214相连，通过以上设计，即相邻的两个条形凸起21通过弧面214相连，使得其连接处的结构强度增加，有效的防止在扳手工作过程中，相邻两条形凸起21之间出现裂缝的现象发生，延长了螺母的使用寿命。[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。 【具体实施方式】[0021]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对具体实施例进行详细描述。[0022]如图1所示，图1为本发明的结构示意图，包括螺母本体I和带有铆接孔2的板件3。[0023]如图2-3所示，图2为本发明提出的螺母本体的主视图，图3为图2的剖视图，图4为图3中的A向剖视图。螺母本体I由内到外依次包括螺纹层101、本体层102和铆接层103。铆接层103的外周上设有多个花齿104，且多个花齿104在铆接层103的外周均匀分布。具体实施时，花齿104的厚度沿远离铆接层103的方向逐渐变小。如此，可保证花齿104能够在板件3的铆接孔内壁上形成槽孔，由于花齿104的截面为梯形或三角形，能够使花齿104更容易嵌入到铆接孔的内壁上。[0024]螺纹层101与螺栓可拆卸连接，本体层102的厚度大于铆接层103的厚度。具体实施时，沿螺母本体I端到第二端的方向，花齿104依次分为开槽段104a和铆合段104b。开槽段104a在螺母本体I插入铆接孔2时在铆接孔2的侧壁上开槽，铆合段104b与所开出的槽铆入口 ο[0025]花齿104的高度沿螺母本体I端到第二端的方向逐渐增大，花齿104的厚度沿螺母本体I端到第二端的方向逐渐变大。螺母本体I端的外径小于铆接孔2直径，第二端的外径大于铆接孔2的直径。[0026]螺母本体I的端从板件3的侧插入到铆接孔2内，螺母本体I的第二端与板件3的第二端齐平。具体实施时，所述的螺母本体I由不锈钢材料制成。如此，钣金压铆螺母，能够保证螺母本体I具有足够的强度。[0027]本实施方式中，螺母本体I上设有导向部105，导向部105为环形，其安装在螺母本体I的端，导向部105的轴线与铆接孔2的内径小0.05-0.1_。如此，机柜压铆螺丝，通过导向部105可在铆接的过程中起到导向作用，能够提高铆接时螺母的位置精度，防止螺母本体I倾斜。【具体实施方式】[0012]铆压螺丝与卡钩工装，如图1和图2所示，包括上模块1、定位柱2、气动装置3、下模块4、产品放置模块5、支柱6、铆压卡钩铆钉以及铆压螺丝模块7，所述上模块I与支柱6活动连接;所述定位柱2设置在上模块的下部;所述气动装置3包括气缸11、固定块12以及压块13;所述气缸11通过固定块12与压块13的一端连接，所述压块13的另一端与产品放置模块5连接;所述下模块4设置在支柱6的下部，且与支柱6固定连接;所述产品放置模块5设置在下模块4的上部，产品放置模块5的一侧对称设置有铆压螺丝模块7;所述铆压螺丝模块5包括定位块8、滑块9以及内六角螺丝10，所述定位块8通过两个内六角螺丝10与产品放置模块5固定连接;所述铆压卡钩铆钉14固定设置在上模块的下部。 压铆螺母柱-压铆-紧亿五金由东莞市紧亿五金制品有限公司提供。东莞市紧亿五金制品有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。紧亿五金——您可信赖的朋友，公司地址：东莞市莞城区红山西路10-6号，联系人：敖先生。 产品：紧亿五金供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
